廢氣處理設(shè)備中常見的風(fēng)機小故障。

一、溫度過高問題

    (1)油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

    (2)過濾器或消聲器堵塞；

    (3)壓力高于規(guī)定值；

    (4) 葉輪過度磨損，間隙大；

    (5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

    (6)運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

解決方法：

    (1)降低油位或挾油；

    (2)清除堵物；

    (3)降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

    (4)修復(fù)間隙；

    (5)開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

    (6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

二、流量不足問題：

    (1)進口過濾堵塞；

    (2)葉輪磨損，間隙增大得太多；

    (3)皮帶打滑；

    (4)進口壓力損失大；

    (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

解決方法：

    (1)清除過濾器的灰塵和堵塞物；

    (2)修復(fù)間隙；

    (3)拉緊皮帶并增加根數(shù)；

    (4)調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值

三、漏油或油泄漏到機殼中問題

    (1)油箱位大高，由排油口漏出；

    (2)密封磨損，造成軸端漏油；

    (3)壓力高于規(guī)定值；

    (4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

解決方法：

    (1)降低油位；

    (2)更換密封；

    (3)疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

四、電機超載問題

    (1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

    (2)與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

    (3)進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

    (4)轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

    (5)油位太高；(6)窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

解決方法：

    (1)降低壓力到規(guī)定值；

    (2)將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

    (3)清除障礙物；

    (4)立即停機，檢查原因；

    (5)將油位調(diào)到正確位置；

    (6)檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。