化工廠廢氣處理設備的區別。化工廠在生產的過程中會產生大量的廢氣，需及時進行廢氣治理。比如氨、三甲胺、硫化氫、二硫化碳和硫化氫等無機廢氣，還有苯、甲苯、二甲苯、酮類及苯乙烯VOC廢氣。今 天，我們主要對化工廠廢氣處理做一個簡單的介紹。

工業化工廠廢氣處理設備分為很多種，每種氣體在處理時使用的方法也不同，有些氣體在處理的時候也是十分危險的，要多加防范!下面，我們列舉出幾點不同的氣體需注意事項!

1.工業化工廠廢氣處理設備可燃氣體的處理

(1)可燃氣體的排放，假如排放量較大，應盡可能選取人少的地方，注意周圍制止火，并備有相應的滅火器、砂子和水。

(2)排放鋼瓶中的可燃氣體，工作職員應站在出氣口的側面進行操作，以防氣體噴出傷人。

(3)采用燃燒法處理時，應裝置減壓閥，把持可燃氣的速度，盡量使氣體緩緩放出，使之在焚燒安裝內充足熄滅掉。

2.工業化工廠廢氣處理設備毒性氣體的處理

(1)處理毒性氣體時，工作人員必須戴防毒面具、手套等勞維護具與處理工作無關的人員，禁止進入毒氣處理區。

(2)向大氣中直接排放少量毒性氣體，必須經有關部分批準后抉擇盡量偏遠的地方進行，節制排出口的濃度應稀釋到容許排放濃度以下。

(3)毒性氣體處置中采取的接收劑跟吸附劑,二氧化碳控制器，應確保其有效性方可應用。

3.工業化工廠廢氣處理設備助燃氣體的處理

將黏著在容器閥門上或使用用具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物資，底肅清清潔后，方可進行助燃氣的處理。

儲備設計要點在于防范作用，更好的提高可靠性、穩定性。

當化工廠廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將化工廠廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使化工廠廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度化工廠廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行。

對于化工廠廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是經濟的。

活性炭吸附法

原理：活性炭有黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定型碳，也有擺列整齊的晶體碳，由于吸附劑往往具有較高的吸附選擇性，因而具有較高的分離效果，能脫除痕量物質。利用活性炭內部孔隙構發達，有巨大比表面積原理，來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子。 一般活性炭脫臭多用于復合惡臭處理的末級凈化。吸附法還常常與其他凈化方法（吸收法、冷凝法、催化燃燒法、UV光解法）聯合使用。

效率：初期效率可達65％,但易飽和，通常數日即失效，需要經常更換。

處理 氣體成分：適用于低濃度、大風量廢氣氣，對醇類、脂肪類效果較明顯。但處理濕度大的廢氣效果不好。

使用壽命：活性炭需經常進行更換。

運行維護費用：所使用的活性碳必須經常更換，并需尋找廢棄活性碳的處理辦法，運行維護成本很高。

UV光解法

利用特制的高能紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯等。同時高能紫外線光束會分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。廢氣氣體在高能紫外線光束照射下，與臭氧發生反應，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O、NO2等，再通過排風管道排出室外。

此方法優勢：高 效除惡臭，脫臭效率可達到99%以上；適應性強，可適應低中高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，操作簡單，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。