流化床的缺點|流化床制粒機|流化床脫銷|義科供

典型的流化床干燥器有一個錐形反應室，熱空氣從底部進入，通過物料層，再從頂部排出。

工程上在普通流化床干燥器的基礎上進行改型，研制開發了振動流化床干燥機、攪拌流化床干燥器、離心流化床干燥機等，擴大了流態化干燥的范圍，改善了流化質量，提高了熱質傳遞的強度。

1．振動流化床干燥機

振動流化床(vFB)就是在普通流化床上施加振動而成。在輸料板上放上一層物料(粉狀、粒狀、條狀等)，對輸料板施以振動，當振動加速度大于重力加速度時，料層開始膨脹，出現所謂的振動流態化狀態。這時放在輸料板上的物料產生強烈的混和，并且很容易作水平和傾斜移動。在此條件下，利用對流、傳導、輻射向料層供給熱量，即可達到干燥的目的。

由于床層的強烈振動，傳熱和傳質的阻力減小，提高了振動流化床的干燥速率，同時使不易流化或流化時易產生大量夾帶的塊團性或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產生返混、溝流、粘壁等現象。振動流化床現在廣泛應用于醫藥、食品、食鹽、化工，飼料工業的干燥、冷卻、造粒生產上  。

2．攪拌流化床干燥器

攪拌流化床干燥器是在流化床內裝設攪拌器，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團的物料也能采用流化干燥。可用于硫酸銨、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂等物料的干燥。

攪拌流化床干燥器具有下列優點：首先，擴大了流態化干燥技術的應用范圍，適合于濕含量較大、在熱氣流中不易分散的物料或者在干燥脫水過程中可能結塊的物料的干燥；其次，可以有效避免溝流、騰涌和死床現象，獲得均勻的流化狀態，改善了流化質量，從而提高了熱質傳遞強度。近年來隨著攪拌流化床在食品、化工產品的造粒、涂層等過程中的應用，攪拌流化床干燥器在工業上得到了相當的應用。

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