盤式研磨機(jī)出口銷售至美國(guó)、歐洲、東南亞、日本、韓國(guó)、俄羅斯、非洲、中東等國(guó)家和地區(qū)。面對(duì)當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)，魅宇人將以更優(yōu)惠的價(jià)格、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更完善的售后服務(wù)，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額。公司銷售盤式研磨機(jī)、混凝土含氣量測(cè)定儀、斯托默粘度計(jì)、鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)、涂層杯突試驗(yàn)機(jī)、混凝土振篩機(jī)、漆膜磁性測(cè)厚儀、刮板細(xì)度計(jì)、漆膜劃格器、漆膜沖擊器、鉛筆硬度計(jì)、T型彎折儀、混凝土振動(dòng)臺(tái)、熒光紫外老化箱等。水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) www.chem17.com/st255513/product_14038282.html

盤式研磨機(jī)簡(jiǎn)介：
該研磨機(jī)主要用于中等度礦石及水泥熟料，是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一。該設(shè)備操方便，防塵性能好，外表美觀。

盤式研磨機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
1.    結(jié)構(gòu)       主要由支架（22）、軸承座（4）、研磨座（17）、動(dòng)磨盤（13）、定磨盤（14）、活動(dòng)研磨蓋（15）、皮帶輪（9）及電機(jī)組成。
2.    工作原理   電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪（9）旋轉(zhuǎn)，皮帶輪（9）帶動(dòng)主軸（18）上的動(dòng)磨盤（13）旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)磨盤和定磨盤（14）產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使在兩盤中間的物料粉碎，并從兩盤縫隙中落在落料箱（20）中。出料粒度可通過(guò)調(diào)節(jié)手輪（1）來(lái)調(diào)節(jié)兩盤的間隙達(dá)到控制粒度目的。

1.調(diào)節(jié)手輪          2.蝶形螺母Ⅰ       3.擋圈            4.軸承座Ⅰ
5.導(dǎo)向螺釘Ⅰ        6.軸承             7.軸承套Ⅰ       8.彈簧
9.皮帶輪            10.導(dǎo)向螺釘Ⅱ      11.密封螺釘      12.軸承
13.動(dòng)磨盤           14.定磨盤          15.活動(dòng)研磨蓋    16. 蝶形螺母Ⅱ
17.研磨座           18.主軸            19.軸承套Ⅱ      20.落料箱
21.前蓋             22.支架

盤式研磨機(jī)試車、使用及保養(yǎng)：
★試車：
試車前打開前蓋，看轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如不靈活應(yīng)放松調(diào)節(jié)手輪，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶直至靈活。檢查各緊固件是否緊固，鎖緊蝶形螺母，方可試車，試車時(shí)不可放物料。
★使用：
打開活動(dòng)研磨蓋上的塞子，松開蝶形螺母，調(diào)節(jié)手輪，從塞孔中看兩磨盤間隙不要太大，但太緊也會(huì)造成啟動(dòng)困難。鎖緊蝶形螺母，塞緊塞子，把物料從活動(dòng)研磨蓋的入料口加入，接通電源工作。若發(fā)現(xiàn)出料粒度達(dá)不到要求，應(yīng)調(diào)節(jié)手輪，直到滿足要求為止。工作時(shí)兩個(gè)蝶形螺母都要鎖緊，否則影響使用。工作結(jié)束切斷電源，從落料箱中取出物料。
★保養(yǎng)：
打開整機(jī)的上罩殼，擰出兩導(dǎo)向螺釘，向內(nèi)注入潤(rùn)滑油即可，然后將兩導(dǎo)向螺釘旋入，否則軸承套潤(rùn)滑不靈活，調(diào)節(jié)手輪無(wú)法調(diào)節(jié)兩磨盤間隙。蓋好上罩殼。須更換動(dòng)磨盤時(shí)，用扳手松開三只固定動(dòng)磨盤的螺釘即可。

盤式研磨機(jī)參數(shù)：
★磨盤直徑：φ175。
★給料最大粒度：≤4mm。
★出料粒度：≤0.15 mm。
★生產(chǎn)率：25㎏/h。
★主軸轉(zhuǎn)速：900r/min。
★電機(jī)型號(hào)：Y90S-4。
★功率：1.1KW。
★外形尺寸：600×360×610。
★重量：150Kg。

盤式研磨機(jī)起吊與安裝：
★安裝：
本機(jī)器需水泥混凝土基礎(chǔ)。
★起吊：
本機(jī)器不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。