帶輪自動檢測解決方案--領邦儀器
http://m.9999966666.com 檢測通 時間:2014-08-23

【摘要】
隨著機械設備轉速的不斷提高,帶輪的可靠性面臨著嚴峻的考驗。為了滿足下游廠商對帶輪產品生產精度的要求,采用自動化快速檢測設備替代以往人工抽檢方式,為客戶全面提高了產品合格率,更為客戶贏得了更多的訂單。
方案優勢
見價值對照表
采用標準
GB/T16588
方法/原理/步驟
【基本原理】
本方案采用機器視覺技術路線,通過光幕掃描帶輪齒形,獲得齒形輪廓坐標數據,并從坐標點云中提取齒形參數;使帶輪轉動,獲得跳動數據,求解決跨棒跳動參數;并自動判定是否合格。
【解決方案價值對照表】
(1)降低成本:本方案檢測一個帶輪所用時間在1分鐘以內,大大提高了帶輪的檢測效率,這樣可以及時發現生產線的問題,避免傳統辦法因檢測周期長而造成的大量廢品,從而為企業節省大量成本;傳統方法維護成本高達50萬元/10年;本方案采用無磨損非接觸方式和內置計量標準,避免了大量的維護成本;本方案采用單臺自動化設備代替傳統的多臺儀器,設備管理方便,節省管理費用。
(2)提升市場地位:本檢測系統采用先進的視覺測量技術,全自動檢測帶輪參數,電腦記錄顯示檢測結果,是目前最先進的帶輪綜合檢測設備。這將大幅提高品質保證能力,并給下游客戶留下良好的印象,從而提升企業的形象和市場地位。
儀器設備
【產品介紹】
帶輪幾何參數檢測設備,采用機器視覺技術,運用非接觸式光學測量方式,快速檢測齒形輪廓參數,跨棒跳動形位公差等。整臺設備具有沒有易損件,過保以及維修成本極低的特點。此方案整體符合GB/T16588要求;
設備外觀
軟件界面
【規格指標】
(1)檢測楔形帶輪齒形輪廓的功能,輪廓檢測包括:槽距、槽角、楔頂弧半徑、底圓半徑、齒高檢測;
(2)檢測楔形帶輪跨棒跳動和槽跳動的功能;
(3)檢測楔形帶輪安裝高度的功能;
(4)軟件具有記錄檢測數據,輸出檢測報告的功能;
(5)檢驗效率1分鐘/個;
(6)可檢測帶輪:內徑尺寸12~98mm,外徑60~240mm。
【應用擴展】
此解決方案經過少量修改后,也適用于V形帶輪、同步齒形帶輪、其它圓盤類零件、齒類零件的尺寸和外觀檢測。
關于SGS SGS是全球領先的檢驗、鑒定、測試和認證機構,在世界各地共有85,000多名員
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華南理工大學的亞熱帶建筑研究起步于上個世紀初,是我國高校建筑學科領域“
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