檢測認證人脈交流通訊錄
- 采礦破碎流程控制系統(tǒng) 一、采礦破碎流程控制的應(yīng)用 1、破碎全流程集中控制 破碎系統(tǒng)集中連鎖設(shè)計的思想是：逆流程啟動，順流程停車。 本系統(tǒng)共有三種運行方式： （1）全系統(tǒng)的集中自動控制：應(yīng)用可編程序控制器，能極大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，節(jié)約能源，且便于統(tǒng)一管理，生產(chǎn)工人也很容易掌握和使用，適合正常生產(chǎn)階段； （2）全系統(tǒng)的集中手動控制：適合于在控制室集中手動啟停； （3）現(xiàn)場單臺設(shè)備手動啟停：適合于單臺設(shè)備控制、調(diào)試及維修。 2、圓錐破碎機控制系統(tǒng) 根據(jù)圓錐破碎機載礦量及變化率，通過變頻器調(diào)整給礦量，完成圓錐破碎機的擠滿給礦及功率調(diào)節(jié)。 3、礦倉料位監(jiān)測控制系統(tǒng) 在礦倉加裝超聲波料位計，實現(xiàn)礦倉的料位予警控制。礦倉料位高過予警線時自動停車，低于予警線時予警系統(tǒng)自動報警。 4、工藝流程的實時監(jiān)控系統(tǒng) 完成所有設(shè)備的實時狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備運行時間統(tǒng)計、設(shè)備故障記錄及設(shè)備故障時間統(tǒng)計。 二、采礦破碎流程控制系統(tǒng)基本功能 1、在控制室設(shè)置集中自動、手動控制方式和現(xiàn)場手動控制方式。采用集中自動控制方式時，設(shè)備的啟停由計算機控制系統(tǒng)按照工藝的要求順序自動啟動及停止；現(xiàn)場手動控制方式由操作員在現(xiàn)場控制箱上操作完成。 2、在每臺設(shè)備旁設(shè)計現(xiàn)場控制箱（柜），現(xiàn)場操作員可以進行各種現(xiàn)場操作，如：現(xiàn)場信號應(yīng)答，現(xiàn)場檢修，現(xiàn)場就地運行安全停車及安全保護設(shè)施等。 3、在集中自動運行時，設(shè)備啟動之前，必須由控制室發(fā)出開車信號，只有當(dāng)現(xiàn)場所有的設(shè)備均返回應(yīng)答信號后，系統(tǒng)才能啟動運行。現(xiàn)場設(shè)備的應(yīng)答信號作為系統(tǒng)運行的聯(lián)鎖條件。 4、在現(xiàn)場手動運行時，現(xiàn)場控制箱上的集中/現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場方式，此時不僅從控制程序上斷開回路，而且從電氣連接上斷開與集控操作臺的連接，從而保證設(shè)備安全。 5、全部電氣設(shè)備實現(xiàn)相互聯(lián)鎖，設(shè)備啟動順序原則上按照物料走向的逆向順序依次啟動，正常停機的順序按照物料走向的正向順序依次延時停車，時間間隔足以能處理該設(shè)備上的剩余物料；故障設(shè)備之后的設(shè)備順序延時停車，延時的時間間隔應(yīng)足以能處理該設(shè)備上的剩余物料。 6、在相應(yīng)皮帶上安裝金屬探測器及自動除鐵裝置，除鐵裝置與相應(yīng)皮帶同時啟停，及時清除皮帶上礦石中所含的金屬塊；金屬探測器對未除掉的大塊金屬進行檢測，并及時報警，以保證后續(xù)設(shè)備的安全。 7、在細碎圓錐破碎機上安裝超聲波料位計和功率變頻器，為振動給料機安裝變頻調(diào)速器，對圓錐破碎機和載礦量及變化率進行實時監(jiān)測，采用模糊控制技術(shù)，實現(xiàn)圓錐破碎機的擠滿給礦與功率控制，使圓錐破碎機工作在高效率低能耗的狀態(tài)，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 以上為基本功能，其它功能可根據(jù)現(xiàn)場需求添加。
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