檢測認證人脈交流通訊錄
- 恒通實驗室塑料拉絲機參數說明:采購咨詢:138-257-44148 邵經理.
螺桿、機筒 采用38 CrMoAlA,并調質及氮化處理(內表面滲氮研磨HV720),屏障形兩級混煉通用螺桿,氮化層深度0.5-0.7mm,表面粗糙度Ra0.4,螺桿直線度:0.015mm,螺筒開槽,增強冷卻水套。
螺桿直徑 20mm
螺桿長徑比 10:1
壓縮比 3
主電機功率 120W
主電機調速 調速器
機筒加熱和冷卻 采用不銹鋼外殼加熱器
加熱 1區
產量 0.3KG/H
減速箱 行星減速機
一、開機前的準備工作
1、用于擠出生產的物料應達到所需干燥要求,必要時還需進一步干燥。
2、根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格,按列順序將機裝好,裝機頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網。
3、裝上芯模電熱棒機頭加熱圈,檢查用水系統。
4、調整口模各處間隙均勻,檢查主機與輔機中心線是否對準。
5、啟動各運轉設備,檢查運轉是否正常,發現故障及時排除。
6、開啟電熱器,對機頭,機身及輔機均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產溫度高10度左右時,恒溫30~60分鐘,使機器內外溫度一致。
二、開機操作
開機是生產中重要的環節,控制不好會損壞螺桿和機頭,溫度過高會引起塑料分解,溫度太低會損壞螺桿、機筒及機頭。開機步驟如下:
1、以低速啟動開機,空轉,檢查螺桿有無異常及電動機、安培表電流無超載現象,壓力表是否正常。機器空轉不宜過長,以防螺桿與機筒刮磨。
2、逐步少量加料,待物料擠出口模時,方可正常加料。在塑料未擠出之前任何人不得處于口模前防止出現人員傷亡事故。
3、塑料擠出后,即需將擠出物慢慢引上冷卻定型、牽引設備,并事先開動這些設備。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,將各環節作適當的確調整,直到擠出操作達到正常的狀態為止。
4、切割取樣,檢查外觀是否符合要求,尺寸大小是否符合標準,快速檢測性能,然后根據質量的要求調整擠出工藝,使制品達到標準要求。
三、停機操作1、停止加料,將擠出機內的塑料擠凈,關閉機筒和機頭電源,以便下次操作。
2、關閉主機電源的同時,關閉各個輔機的電源。
3、打開機頭連接法蘭,清理多孔板及機頭各個部件,清理時,應使用銅棒、銅片,清理后涂少許機油。螺桿、機筒的清理,必要時可將螺桿從機尾頂出,清理后復原,一般情況下可用過渡換料清理。
4、擠出聚烯烴料,通常在擠出機滿載的情況下停機(帶料停機),這時應防止空氣進入機筒,以免物料氧化而在繼續生產時影響產品的質量。對聚氯乙烯類塑料,也可帶料停機,屆時先關閉料門,降低機頭連接體(法蘭)處溫度10~20度,待機身內物料擠凈后停機。
5、關閉總電源和冷卻水總閥。
四、設備的維護和保養
1、擠出機系統內使用的冷卻水通常是軟水,硬度小于DH,無碳酸鹽硬度小于2DH,PH值7.5~8.
2、開機時應注意安全啟動,同時應注意先開加料裝置,停機時先停加料裝置,嚴禁物料空運轉。
3、停機后應及時清理機筒、螺桿及主輔機加料口,并檢查是否有結料塊存在,嚴禁低溫開機及帶料反轉。
4、日常應注意各潤滑點及兩個串列止推軸承的潤滑,螺桿密封接頭是否有泄漏等,如發現問題應及時停機整修。
5、經常注意電機中電刷的磨蝕,及時維護更換。
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