檢測認證人脈交流通訊錄
- CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶
自動探傷設備
一、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設備概述
根據鋼瓶超聲波探傷技術要求高,規格品種多的特點,我公司專門開發設計了可調式氣瓶探傷專用設備。經測試工作狀況穩定,探傷靈敏度高,檢測效果好,同目前國內現有的氣瓶探傷設備相比具有獨特的優點。
二、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設備工作原理
超聲波探傷原理是利用超聲波經水耦合進入氣瓶后,沿瓶壁傳播,當瓶壁中有夾雜、裂紋等缺陷會引起超聲波反射,超聲儀器將超聲波反射信號經放大處理后實時報警,實現缺陷的自動探傷。
三、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷工藝流程
1、無縫鋼瓶送到超聲波探傷設定的工作位置。
2、氣動壓緊滾輪在超聲探傷工位上部壓緊無縫鋼瓶。
3、電機驅動滾軸帶動無縫鋼瓶旋轉。
4、超聲波探頭液浸機械跟蹤系統自動跟蹤,驅動滾軸轉動帶動氣瓶旋轉前進,探傷機自動探傷,檢出內壁傷、外壁傷,縱向傷從左右兩個方向進行檢測,橫向傷從前后兩個方向同時進行檢測,測厚探頭檢出鋼瓶的厚度。
5、發現缺陷,探傷儀自動聲光報警,并在屏幕上顯示、標定位置、信號儲存。
6、瓶管旋轉經過探頭液浸機械跟蹤水箱技術繼續傳輸到下料傳輸帶。根據瓶罐的好壞進行分選。
四、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設備系統技術指標
1、適用工件:無逢鋼瓶
2、瓶體長度:400—1200mm
3、瓶體直徑;φ104—180mm
4、瓶體壁厚;2.4—5mm
5、檢測速度:2/分鐘(瓶體長度2000㎜時);
6、表面狀態:經拋丸處理,無氧化皮;
7、執行標準:JB4730-2005(Ι級),GB/T5777-96(C5級);
8、探傷靈敏度:人工傷深為壁厚的5%,有效長為30mm;
9、管端不可探測區:≤100㎜;
10、數據存儲:存儲10000只氣瓶數據(日期、序號、鋼種、規格、有無缺陷及缺陷位置等),自動生成探傷報告及統計報表,可以回放數據或打印報告;
11、電源:~380V/30KVA、~220V/5KVA、電壓波動±10%;
12、氣源:用量1000L/min,壓力0.4-0.7Mpa;
13、探傷水源:采用工業自來水循環利用;
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