檢測認證人脈交流通訊錄
- 單圍T型槽平板用途：主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。
單圍T型槽平板材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。
單圍T型槽平板規格：100*100—3000*6000，（特殊規格根據需方圖紙制作）。
單圍T型槽平板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級
鑄鐵平臺工作面T型槽，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平面。以本廠十多年的設計及技術經驗,產品精度高、剛性強、外形美觀材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB107-240，經過兩次人工處理（人工退長600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精密穩定，耐磨性能好。規格：100X100-3000X6000（大于此規格可定做或拼接使用）
平臺規格（長×寬）mm
平臺精度等級
1級
2級
3級
平面度公差（um）
200×200
10
20
50
300×200
12
24
60
300×300
12
24
60
300×400
12
24
60
400×400
12
24
60
400×600
14
28
70
500×500
14
28
70
500×600
14
28
70
500×800
16
32
80
600×800
16
32
80
600×900
16
32
80
1000×750
18
36
90
1000×1000
20
39
96
1000×1200
20
40
100
1000×1500
24
48
120
1000×2000
26
52
130
1500×2000
28
56
140
1500×2500
32
64
152
1500×3000
70
174
2000×3000
74
184
2000×4000
88
219
2500×3000
79
186
2000×4500
237
2000×5000
255
2000×6000
292
3000×6000
308
鑄鐵平板專門應用于大型設備的基礎平板（平臺），具有設計合理，結構穩定，精密度高，耐磨損等特點，可實現3000mm-6000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨制成。廣泛應用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
材質：高強度鑄鐵HT200-300。
工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
規格：100*100-3000*6000（特殊規格根據需方圖紙制作）。
精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3五個等級。
劃線平臺說明：選用劃線平臺平面度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級平面度以上的平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級平面度以下的劃線平臺一般用做鉚焊等使用。
劃線平臺的技術參數主要包括：劃線平臺的承載、劃線平臺的長寬高、劃線平臺的表面精度、劃線平臺的重量、劃線平臺的材質要求等等。劃線平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業，其中以重工業使用最為普遍，占總產量的95%。劃線平臺的規格主要有：200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm劃線平臺在使用時要先進行安裝調試。然后，把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞劃線平臺的結構，甚至會造成劃線平臺變形，使之損壞，無法使用。
一般劃線平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，劃線平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，劃線平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，劃線平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長劃線平臺的使用壽命，保證工作質量。 對劃線平臺的外觀尺寸圖紙設計和實際會有一些誤差，比如劃線平臺的長、寬、高對角線等，一般都在±0.02（a或b）之間，劃線平板的高度要求：630×630的劃線平板在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵劃線平板高度在300至400之間；1600×1000以上的劃線平板高度在400以上。
基礎平板規格：100*100—4000*8000，（特殊規格根據需方圖紙制作。）
基礎平板、基礎平臺用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理：基礎平板材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
基礎平板精度：基礎平板按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
基礎平板工作面精度一般為一級
·基礎平板整體的最大面積可達6米長、3米寬
·基礎平板整根的最大長度可達8米長、0.37米寬
·基礎平板和導軌都經過嚴格的時效處理
·基礎平板特殊用戶可專門定制
基礎平板重量，基礎平板型號，基礎平板規格。
基礎平板主要技術參數和精度參數:
1、基礎平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、基礎平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在基礎平板平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、基礎平板平板應經穩定性處理和去磁。
5、基礎平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、基礎平板材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數。
3級平板未規定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點
夢飛 12:36:06
鉚焊平板，焊接平板規格：100*100—4000*8000，（特殊規格根據需方圖紙制作。）
鉚焊平板，焊接平板用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理：鉚焊平板，焊接平板材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鉚焊平板，焊接平板精度：鉚焊平板，焊接平板按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
平板工作面精度一般為一級
·平板整體的最大面積可達6米長、3米寬
·平板整根的最大長度可達8米長、0.37米寬
·平板和導軌都經過嚴格的時效處理
·平板特殊用戶可專門定制
鉚焊平板，焊接平板重量，基礎平板型號，基礎平板規格。
鉚焊平板，焊接平板主要技術參數和精度參數:
1、鉚焊平板，焊接平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鉚焊平板，焊接平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在鉚焊平板，焊接平板平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鉚焊平板，焊接平板平板應經穩定性處理和去磁。
5、鉚焊平板，焊接平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、鉚焊平板，焊接平板材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數。
3級平板未規定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。
檢驗平板，檢測平板規格：100*100—4000*8000，（特殊規格根據需方圖紙制作。）
檢驗平板，檢測平板用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理：檢驗平板，檢測平板材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
檢驗平板，檢測平板精度：檢驗平板，檢測平板按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
檢驗平板，檢測平板平板工作面精度一般為一級
·平板整體的最大面積可達6米長、3米寬
·平板整根的最大長度可達8米長、0.37米寬
·平板和導軌都經過嚴格的時效處理
·平板特殊用戶可專門定制
檢驗平板，檢測平板重量，基礎平板型號，基礎平板規格。
檢驗平板，檢測平板主要技術參數和精度參數:
1、檢驗平板，檢測平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、檢驗平板，檢測平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在檢驗平板，檢測平板平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、檢驗平板，檢測平板平板應經穩定性處理和去磁。
5、檢驗平板，檢測平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、檢驗平板，檢測平板材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數。
3級平板未規定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。
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