按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。任丘市電焊條有限公司對焊接工藝性能的影響螢石的顆粒度對焊接工藝性能，如飛濺、脫渣沒有明顯的影響，CaP2含量越高，脫渣性能越好。電焊條若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。 電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。 采用同類型的鉻不銹鋼電焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。對于d>3．2姍的焊條，大小不允許超過1．5姍，對于d≤3．2姍的焊條，大小不允許超過1姍。作再引弧試驗，起弧后至焊條熔化約1／2長時，再引弧觀察再引弧的情況。電焊條用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫高壓管道、化工容器等相應鋼種的焊接。 用于工作溫度在520℃以下的如15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器石油精煉設備的焊接，也可焊接30CrMnSi。 為焊條直徑的1～1．5倍，焊接過程中觀察電弧穩定、焊條熔化、熔渣形成及覆蓋、焊縫成形等情況，冷卻后除去熔渣，檢查焊縫表面質量。電焊條破壞焊縫，在焊縫縱向作出切口并使切口位于焊縫中心，觀察焊縫斷面質量，有無氣孔、夾渣、裂縫缺陷。在斷口中每100姍范圍內出現的氣孔或夾渣數量不允許超過2個。 鉻不銹鋼焊條是不銹鋼焊條的一種， 具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。www.rqnpht.com