檢測認證人脈交流通訊錄
- 規格尺寸/材質
規格尺寸-內部(保證) 長2160mm * 寬1635mm * 高1940mm
規格尺寸-外部(參考) 長2220mm * 寬2125mm * 高2120mm
箱室外底部離地凈空 175mm
密封條規格 線徑12.7mm,周長7280mm
箱室本體材料 箱室本體:SUS304
箱室加強筋:Q235
外表裝飾:SUS304,厚度不小于1.5mm;
2、使用功能要求
? 工作壓力范圍 2KPa~105KPa
? 密封保壓時間 ≥ 30h
? 保壓壓差變化 ≤ 1%(30小時)
3、擴展/改造/安裝
⑴ 新氘氣箱需要與現有的箱室進行整合,包括管路的鏈接,電氣控制集成到現有控制系統等;整合工作所需的機電部件、編程、調試等一切服務包含在內。并提供完整的機械、電氣圖紙和相關軟件的電子版本。
⑵ 安裝包括機電安裝、調試,可能會發生箱室的移位等工作包含在內。
⑶ 氘氣箱頂部有8個孔接口,不銹鋼管外徑為1.5”,連接方式為法蘭連接,法蘭外徑為70mm,
接口具體功能和要求如下:
a) 抽真空氣控閥 品牌:Nor-Cal Model# ESVP-1502-NWB-5 Serial# 279948
b) 電子安全開關 品牌:Leybold 型號:PS 113A 產品號:230011接口法蘭:DN 16 ISO-KF
c) 循環氣控閥 品牌:Nor-Cal Model# ESVP-1502-NWB-5 Serial# 279948
d) 單向補氣氣控閥 品牌:Swagelok SS-8BK-VCR-1C 173646
e) 取樣氣控閥 品牌:Swagelok SS-8BK-VCR-1C 173646
f) 腔體壓力傳感器 品牌:mks 722A13TCE2FA 001412554 +13~32VDC 1000 TORR
g) 機械安全閥 品牌:Swagelok L58964 SS-CM-VCR-5 (兩個)
h) 氮、氘氣進氣氣控閥 品牌:Swagelok SS-8BK-VCR-1C 173646
i) 抽真空和循環不銹鋼管外徑1.5”,其余不銹鋼管外徑為1/2”,氣動閥的控制氣體軟管1/4’改為6mm,氘氣箱頂部還需要增加6個SMC的電磁控制閥。
j) 控制閥門及8個氣孔的傳感器俯視位置布置請見下圖1。
門
1.真空氣閥
2.安全開關
3.循環氣閥
4.補空氣閥
5.取樣氣閥
6.壓力傳感器
7.機械安全閥
8.進氮氘氣閥
圖1控制閥門及傳感器俯視位置示意圖
4、箱室部件要求(機械)
⑴ 氘氣箱箱室
箱門開閉方向正面對箱門,向右開啟鉸鏈組件。承載大,建議采用不小于一組導軌滑塊組件;
箱室為鋼制結構,由箱室本體和外框加強框體組成,材料均為SUS304。整體焊接制作。
? 箱室本體厚度: ≥ 10mm
? 加強框體厚度: ≥ 18mm
加強框體高度: ≥ 80mm
箱室內表面光滑、潔凈,無明顯毛刺銳角,箱室沒有也不會自腐蝕或產生相關污染物;
箱室外表面,有專用溝槽,供箱室液壓管路鋪設使用;
箱室外表面,使用厚度不小于1.5mm光面不銹鋼包裹裝飾;
箱室頂部,配有吊裝吊耳;
箱室正端面平整,配有密封條(密封條安裝在箱門或箱室均可),要求與箱門夾緊后能密閉,加壓和抽真空后能保壓,壓差變化不大于1%;
箱室前端面四側,安裝旋轉液壓缸;兩個手輪分別安裝在左右側;
⑵ 箱室門
箱門向右開啟。面對箱室,鉸鏈組件安裝在箱室右側面;左側面和上頂面配有相管路連接口;
箱室門為鋼制結構,由本體和加強筋組成,材料厚度為SUS304。整體焊接制作。箱室門安裝通過鉸鏈組件,安裝在箱室上。因每日頻繁使用,故要求箱門開閉輕便,和嚴禁存在門下沉現象;
箱室本體厚度: ≥ 20mm
? 加強框體厚度: ≥ 18mm
加強框體高度: ≥ 80mm
箱門內表面光滑、潔凈,無明顯毛刺銳角,沒有也不會自腐蝕或產生相關污染物;
箱門外表面,使用厚度不小于1.5mm光面不銹鋼包裹裝飾;
可視窗口,箱門中間豎直上下位置,配備1個圓形可視窗口,直徑110mm;
箱門內端面平整,配有密封條。(箱室與箱門有其中一個配備即可);密封條由我司提供;
箱門左側,配有不銹鋼把手,安裝牢固;
箱室門加強筋置于箱室內一側,即加強筋和密封圈在同一側。
⑶ 鉸鏈組件
因箱室與箱門間,通過鉸鏈組件直接連接。箱門較寬較重,故鉸鏈組件需采用導軌滑塊組件;滑塊組件,導軌使用超重載類別,滑塊使用超重載滾柱類別;軸承使用重載圓錐滾子,正品SKF;承重軸,使用38CrMoAlA氮化鋼,需進行調質和氮化處理;
鉸鏈組件,導軌固定板與箱室之間的連接,先螺栓連接,調整定位后再焊接連接;連接板與箱門間的連接,先螺栓連接,再焊接加固連接;
⑷ 鎖緊裝置
箱門與箱室之間的密封,現通過手動輔助夾緊,然后通過旋轉液壓缸夾緊,達到最終密封、長時間保壓的要求;
箱室輔助夾緊,為箱室門兩側各一個直徑不小于180mm的不銹鋼手輪鎖緊;
每個箱室,共有17個旋轉液壓缸,分布安裝在箱室正端面的四側。箱室開啟、關閉,均需液壓缸同時工作。因液壓缸行程較小,數量多,為保證安全操作作業,故要求液壓缸夾緊、松開可手動調節速率,即主管路需配調速閥。
旋轉液壓缸,采用HSC-63型號;
液壓站到箱室的各個液壓缸,因液壓管路較多,故液壓管路需標號,并順著箱室外規范排布;(建議箱室加強筋開槽,專供管路鋪設)液壓管配優質耐高壓油管,建議使用不銹鋼硬管;便于在箱室外表面排布;
為方便操作和現場規范整潔,液壓站對各液壓缸的夾緊、松開、急停、工作狀態顯示的四個按鈕,需集中至我們相應機臺操作面板上。
⑸ 零部件要求:
軸承:
使用重載圓錐滾子軸承,品牌要求正品SKF,配潤滑加注口;型號:33206
承重軸:
38CrMoAlA氮化鋼,調質氮化處理;箱門鎖緊裝置輔助鎖緊裝置:箱門左右側各一個輔助鎖緊手輪;
主要鎖緊裝置:箱門四側液壓夾緊裝置,采用90°旋轉液壓缸,液壓缸選擇品牌產品,頻繁使用避免出現漏油現;且夾緊速度,要求可手動調整;
液壓站:
每個獨立箱室,配日本一線品牌液壓站;箱體可視配置箱室正面配可視窗口。
密封條箱室與箱門間,配裝耐腐蝕、耐磨損密封條;
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