檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 聯(lián)系人：張先生13022390261 QQ:281636042 專(zhuān)利號(hào):ZL 2003 2 0115255.X 一、概述 2BZ-40／12型脈沖式煤層注水泵，適用于各種類(lèi)型煤層的注水，特別是難注水煤層的注水：是目前解決低滲透性、高硬度難注水煤層注水的最有效技術(shù)手段，是我國(guó)目前唯一應(yīng)用于煤層注水實(shí)踐的脈沖式煤層高壓注水泵，與現(xiàn)有應(yīng)用于煤 礦井下的煤層注水泵相比較具有如下特點(diǎn)： ①注水壓力、注水流量為脈沖式，在調(diào)定的注水上限強(qiáng)度(壓力)下，注水流量、脈沖強(qiáng)度(壓力)根據(jù)煤層的滲透能力自動(dòng)調(diào)節(jié)，脈沖強(qiáng)度隨煤層對(duì)水滲透能力的降低而增高，脈沖頻率保持不變，脈沖水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙和形成新的裂隙網(wǎng)； ②脈沖水泵液力端采用黃銅為基體，具有良好的耐腐蝕特性，能彳良好滿(mǎn)足煤礦井下腐蝕性水源使用要求； ③脈沖式煤層注水泵在使用上采用脈沖高壓注水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙、在煤層內(nèi)部形成裂隙網(wǎng)，靜壓注水浸潤(rùn)煤體的復(fù)合注水方式，在停止脈沖式高壓注水的同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為靜壓注水； 脈沖式煤層注水泵一般采用成套供貨方式。成套的脈沖式煤層注水泵包括：2BZ—40／12型脈沖式煤層注水泵、注水集成塊、高壓水表、供水自動(dòng)控制水箱及封孔泵。 二、組成與工作原理 脈沖式煤層注水泵主要由脈沖泵體、帶節(jié)流裝置的調(diào)壓器和壓力顯示器組成。其原理圖如圖1所示： 圖1 2BZ-40／12脈沖式煤層注水泵原理示意圖 脈沖泵體輸出壓力由O-P的脈沖高壓水，帶節(jié)流裝置的壓力調(diào)節(jié)器控制、并確保脈沖水壓在設(shè)定的最大脈沖水壓P下，控制輸出的脈沖水流量能根據(jù)注水煤層 的滲透能力自動(dòng)調(diào)節(jié)，壓力顯示器間斷顯示脈沖水壓的大小。 由脈沖式煤層注水泵構(gòu)成的脈沖式煤層高壓注水系統(tǒng)如圖2所示： 圖2煤層脈沖式高壓注水系統(tǒng)示意圖 脈沖式煤層注水過(guò)程為：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)脈沖式煤層注水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的脈沖高壓水進(jìn)入帶節(jié)流裝置的壓力調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器根據(jù)煤層的滲透能力，在確保有足夠脈沖水壓強(qiáng)度的前提下，自動(dòng)控制輸出水量的大小，脈沖強(qiáng)度由壓力顯示器顯示；呈高度脈沖的高壓水通過(guò)管路系統(tǒng)注入煤層內(nèi)部的過(guò)程中，在不壓裂煤層的條件下，脈沖高壓水在煤層內(nèi)部形成的“水擊”現(xiàn)象，迫使煤層內(nèi)部原有封閉裂隙相互溝通或直接在煤層內(nèi)形成新的裂隙網(wǎng)，提供水在煤層內(nèi)部流動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)通道，靜壓水通過(guò)這些網(wǎng)絡(luò)滲透到煤層內(nèi)部，使煤層得到有效濕潤(rùn)，煤層注入水量的多少由高壓水表顯示。一般條件下脈沖式高壓注水采用脈沖泵壓裂和溝通煤層裂隙、靜壓水浸潤(rùn)煤層的動(dòng)、靜壓交替注水方式(水濕潤(rùn)并進(jìn)入煤層微小裂隙在于毛細(xì)力和分子運(yùn)動(dòng)，與注水壓力無(wú)關(guān)，注水壓力只在于迫使水進(jìn)入煤層內(nèi)大的裂隙網(wǎng))；即脈沖泵開(kāi)啟一段時(shí)間(時(shí)間的長(zhǎng)短視煤層原有裂隙的發(fā)育和溝通情況不同而定，一般開(kāi)啟脈沖泵約半小時(shí)測(cè)定一次脈沖泵的最大脈沖壓力，當(dāng)脈沖壓力有明顯降低時(shí)，可認(rèn)為脈沖壓力水已在相當(dāng)程度上強(qiáng)制溝通煤層原有裂隙網(wǎng)或在一定范圍的煤層內(nèi)部形成，新的裂隙網(wǎng))，關(guān)閉脈沖泵，進(jìn)行靜壓注水，在靜壓注水流量明顯降低或注不進(jìn)水時(shí)，再次開(kāi)啟脈沖式煤層注水泵，如此反復(fù)，直至煤層注水工作結(jié)束。 三、技術(shù)特征 ①脈沖強(qiáng)度 0-12 MPa ②輸出流量 40 L／min ③脈沖頻率 1460次／rain ④電機(jī)功率 11 kw ⑤工作電壓 380／660 V ⑥形型尺寸： 1240X600X625mm ⑦整體質(zhì)量： 400 Kg 四、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn) ①安裝前應(yīng)清理好安裝基面，確保脈沖式煤層注水泵安裝穩(wěn)定、可靠； ②在進(jìn)行進(jìn)水管路的連接時(shí)要確保連接頭密封可靠，防止脈沖式煤層注水泵在工作過(guò)程中吸入空氣，造成注水泵工作不穩(wěn)定和損壞泵體。 ③脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將規(guī)定的潤(rùn)滑油通過(guò)泵體動(dòng)力端加油孔注入泵體，注入油量的多少以油池內(nèi)的靜止油面保持在油鏡的1／2，d 2／3位置處； ④在脈沖式煤層注水泵柱塞潤(rùn)滑油池內(nèi)加滿(mǎn)潤(rùn)滑油： ⑤脈沖式煤層注水泵采用N68機(jī)械油潤(rùn)滑； ⑥連接好注水管路系統(tǒng)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確； ⑦調(diào)定最大脈沖壓力：反時(shí)針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞至極限位置(即脈沖強(qiáng)度最小)，打開(kāi)壓力表測(cè)壓開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟脈沖式煤層注水泵，順時(shí)針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞提高脈沖強(qiáng)度直至脈沖泵泄水流量減小，脈沖水進(jìn)入煤層，此時(shí)的脈沖水壓力為脈沖式煤層注水泵初步調(diào)定壓力(注意應(yīng)防止最大脈沖水壓超過(guò)泵體最大脈沖壓力)，在注水過(guò)程中若脈沖式煤層注水泵泄水流量變大，應(yīng)逐步調(diào)大脈沖強(qiáng)度。 說(shuō)明：在打開(kāi)壓力表測(cè)壓開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)最大脈沖壓力時(shí)，在壓力表測(cè)壓開(kāi)關(guān)下方有水噴出；測(cè)定完脈沖水壓應(yīng)及時(shí)關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)，否則會(huì)導(dǎo)致壓力表?yè)p壞。 五、使用、操作 ①在啟動(dòng)脈沖式煤層注水泵前，應(yīng)確保注水鉆孑乙封孔嚴(yán)密，注水管路系統(tǒng)完 整、連接可靠： ②使用過(guò)程中應(yīng)完整記錄脈沖式煤層注水泵的運(yùn)行、維護(hù)狀況； ③使用過(guò)程中應(yīng)注意觀察脈沖式煤層注水泵機(jī)體內(nèi)油面位置并及時(shí)向柱塞潤(rùn)滑油池內(nèi)加入足夠的潤(rùn)滑油。 注:脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不允無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將燒毀水泵。 六、保養(yǎng)、維修 良好的保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作和延長(zhǎng)使用壽命的前提。 ①脈沖式煤層注水泵采用浸油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油采用N68機(jī)械油，使用過(guò)程中應(yīng) 經(jīng)常檢查油面位置，并及時(shí)加油； ②潤(rùn)滑油采用自然散熱冷卻方式； ③每次使用前均應(yīng)檢查脈沖式煤層注水泵油池內(nèi)的油面位置，確保泵處于有油狀態(tài)運(yùn)行； ④脈沖式煤層注水泵在使用最初的30—50小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油，以后每隔 70—100小時(shí)更換一次，換油應(yīng)在油仍然是熱的時(shí)候進(jìn)行，換油時(shí)舊油應(yīng)放干凈(添加前應(yīng)檢查機(jī)油是否變質(zhì))： ⑤對(duì)脈沖式煤層注水泵體的傳動(dòng)部分檢修后進(jìn)行重新裝配時(shí)，應(yīng)確保橡膠密封件的完好； ⑥折換脈沖式煤層注水泵柱塞體和閥座時(shí)，應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基 潤(rùn)滑脂； ⑦視水質(zhì)的不同，每隔一段時(shí)間應(yīng)對(duì)水箱內(nèi)的吸水過(guò)濾器和靜壓水過(guò)濾器進(jìn) 七、脈沖式煤層注水泵故障處理 1.脈沖式煤層注水泵輸出水量不足 故障原因： ①吸入水量不足，解決辦法： a.水封是否壓緊；水封未壓緊還可能導(dǎo)致泵吸不進(jìn)水，排不出水。 b.檢查吸水管有無(wú)損壞； c.檢查吸水管路有無(wú)漏氣，確保各連接處密封可靠； d.檢查水箱內(nèi)置過(guò)濾器是否有堵塞； e.檢查水箱水位是否過(guò)低，確保水箱內(nèi)維持足夠的水位； f.更換較大直徑的吸水管，增加吸水流量。 ②液力端部件可能有損壞，解決辦法： a.檢查吸水閥組、排水閥組有無(wú)雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán)； b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無(wú)磨損、損壞及變形； c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無(wú)變形及損壞； d.檢查吸水閥相關(guān)密封件有無(wú)損壞，密封是否可靠。 ③調(diào)壓器調(diào)定的脈沖水壓力過(guò)低，部分高壓水通過(guò)調(diào)壓器泄載流回水箱，導(dǎo)致輸出水量不足，解決辦法：重新調(diào)整調(diào)壓器控制壓力。 ④調(diào)壓器損壞，主要表現(xiàn)為調(diào)壓器彈簧疲勞斷裂，導(dǎo)致調(diào)壓閥處于開(kāi)啟狀態(tài)， 解決辦法：更換調(diào)壓器彈簧。 2.脈沖壓力不足 故障原因： ①同前①，解決辦法： 按前①逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 ②同前③ 按前③逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 ③同前④ 按前④逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 ④注水泵水封磨損或損壞，解決辦法： a.調(diào)節(jié)水封壓套； b.更換柱塞體水封。 ⑤注水泵柱塞體過(guò)度磨損，解決辦法：更換柱塞體。 ⑥壓力表?yè)p壞更換壓力表。 3.注水泵柱塞體漏水 故障原因： ①水封壓緊程度不夠，解決辦法： 調(diào)節(jié)水封壓套，增強(qiáng)水封壓緊程度。 ②水封過(guò)度磨損或損壞，解決辦法： 更換柱塞體水封。 ③柱塞體過(guò)度磨損，解決辦法： 更換柱塞體。 4.注水泵工作過(guò)程中有不正常聲響 故障原因： ①連桿軸瓦或柱塞銷(xiāo)孔過(guò)度磨損，解決辦法：更換連桿組。 ②軸承損壞，解決辦法：更換軸承。 5.注水泵柱塞漏油 。 故障原因：柱塞體油封損壞，解決辦法：更換油封。 6.調(diào)壓器漏水 故障原因： ①密封圈損壞，解決辦法：更換密封圈。 ②閥桿及其配合面磨損，解決辦法：更換閥桿或閥座體。 7.壓力顯示器不顯示壓力 故障原因： ①壓力表?yè)p壞，解決辦法：更換壓力表。 ②相關(guān)連接孔堵塞，解決辦法：清理堵塞孔。 8.壓力顯示器泄水孔漏水 故障原因： ①壓力表開(kāi)關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)，解決辦法：旋緊壓力表開(kāi)關(guān)。 ②壓力表開(kāi)關(guān)損壞，解決辦法：更換壓力表開(kāi)關(guān)。
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