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PET樹脂（聚對苯二甲酸乙二醇酯）是一種高性能工程塑料，具有較好的耐候性、尺寸穩(wěn)定性、耐磨性，用這種材料生產的打包帶具有極高的力學性能及極低的蠕變性，因而在塑料工業(yè)、食品及包裝行業(yè)得到廣泛應用。青島麥格作為優(yōu)秀的打包帶生產廠家，一直致力于PET打包帶產品新工藝的研發(fā)，引進先進設備，努力為客戶提供優(yōu)質的PET打包帶產品。本篇麥格詳述PET打包帶新舊工藝對比如下： PET是吸濕性聚合物，它會快速的吸收空氣中的濕氣。例如：經過完全干燥的PET樹脂，若與RH35%-40%空氣接觸12min，其含濕量就會達到0.005%。殘留在物料中的微量水分在PET加熱成型過程，使樹脂產生水降解，特性粘度（IV）下降，從而導致制品力學性能下降。因此，不論是PET新料或廢舊塑料，成型前必須進行嚴格、有效的干燥去濕處理。 PET的干燥去濕需配置高效率的干燥去濕設備，使物料在80℃-120℃條件下，干燥4-6hr，其所消耗的能源，可占到PET打包帶生產線全過程能源消耗的30%-40%。若加上該工序所占用的作業(yè)時間、人力，就使打包帶生產成本大大提高。新工藝的技術關鍵就是采用平行同向雙螺桿擠出機，并在擠出機料筒處設置真空排氣裝置。PET物料可在未干燥條件下，直接加入擠出機；而物料在混煉塑化過程，同步將物料中的水份及低分子量揮發(fā)物，通過真空排氣裝置，排除出擠出機，進入氣體冷卻裝置。PET物料就在擠出過程中逐步排除水份，提高熔體粘度（IV）；同樣，還可通過真空排氣裝置，調節(jié)熔體的含濕量，從而使熔體特征粘度（IV）保持穩(wěn)定。這一新工藝，可取得如下效果：明顯的降低生產線的能源消耗約30%-40%；可采用未經干燥去濕處理的PET樹脂，廢PET工業(yè)制品（如非瓶坯、廢打包帶、廢PET片等）粉碎片料，經粗處理的廢棄PET碎片，直接投入擠出機生產PET打包帶。從而形成PET塑料的循環(huán)利用，對發(fā)展循環(huán)經濟，減少廢塑料對環(huán)境的污染具有重要意義。 PET為無毒害聚合物。它在受熱擠出成型及拉伸過程中，不會產生聚合物降解，排放單體及有害氣體。因此，其生產全過程無有害氣體產生。在采用這一新工藝后，聚合物殘留的微量水份也被真空排氣裝置分離，并被水冷卻箱內的水吸收。這樣，生產車間就更安全、更環(huán)保。麥格采用這一新工藝，既使物料不經干燥其殘留在物料內的水份也在熔融擠出過程逐漸去除，而使PET樹脂粘度（IV）逐漸增大，制品的力學性能也得到提高。經檢測，如表2所示，即使用廢PET切片生產的打包帶，也能達到ASTM規(guī)定的性能指標。 PET是吸濕性樹脂，成型前必須進行嚴格的干燥去濕、消耗較多的熱能。麥格采用“一站式”成型新工藝，可免除干燥去濕工序，即極大地降低能耗，又能提高產品的力學性能。詳情請參考：打包機：http://www.bestpacking.com/打包帶：http://www.bestpacking.com/ 包裝流水線：http://www.bestpacking.com/房屋鑒定：http://www.hzfwjd.com/除濕機：http://www.hzsongrui.com/工業(yè)除濕機：http://www.hzsongrui.com/新風機：http://www.zjxikang.com/新風系統(tǒng)：http://www.zjxikang.com/全熱交換器：http://www.zjxikang.com/杭州貨運：http://www.qswlw.com杭州物流公司：http://www.qswlw.com

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