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重慶生產(chǎn)掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵

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出廠價(jià)：
0

主要規(guī)格：
BP25/8J

用　　途：
掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧

公司咨詢電話：13022390261 一，系統(tǒng)組成 1. 掘進(jìn)機(jī)機(jī)載高壓噴霧水路系統(tǒng) 由DP25／8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵組成的掘進(jìn)機(jī)高壓噴霧水路系統(tǒng) 注：掘進(jìn)機(jī)卻水水壓應(yīng)不低于0.5MPa 2. 掘進(jìn)機(jī)機(jī)載高壓噴霧動(dòng)力系統(tǒng) 由掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)高壓油作動(dòng)力的掘進(jìn)機(jī)機(jī)栽高壓噴霧動(dòng)力系統(tǒng)如圖2所示：高壓球閥用于掘進(jìn)機(jī)司積教制高壓泵的輸出流量、壓力，或關(guān)閉高壓泵，高壓泵關(guān)閉時(shí)噴霧狀態(tài)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低壓噴霧，掘進(jìn)機(jī)冷卻水量不受影響。二，概述 BP25／8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵是煤礦井下主要的防塵設(shè)備，掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵利用掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)的高壓油直接驅(qū)動(dòng)，以降低采掘工作面的粉塵。 BP25／8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵是專為掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧設(shè)計(jì)，主要適用于S100、S150系列掘進(jìn)機(jī)、ELMB75系列掘進(jìn)機(jī)、EBZ系列掘進(jìn)機(jī)和S200、EBJl20等掘進(jìn)機(jī)。(本說明書適用于液壓驅(qū)動(dòng)方式)BP25／8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵采用成套供貨方式，主要由機(jī)載噴霧泵(以下簡(jiǎn)稱高壓泵)、管路過濾器、負(fù)壓除塵器、高壓噴霧器等組成，具有如下特點(diǎn)： ①高壓泵用油馬達(dá)作動(dòng)力，利用掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)的高壓油直接驅(qū)動(dòng)： ②特有的自潤(rùn)滑工作方式(即利用液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)泄油回路的泄漏油對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑，馬達(dá)的泄漏油對(duì)高壓泵體傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑后，仍通過泄油管路流回液壓系統(tǒng)油箱) 確保在使用過程中無須向高壓泵體傳動(dòng)系統(tǒng)添加潤(rùn)滑油； ③高壓泵采用正壓供水，無須中轉(zhuǎn)水箱，可直接安裝在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上的合理位置處，高壓泵供水來自掘進(jìn)機(jī)冷卻出水或靜壓水： ④噴霧系統(tǒng)完整的配套性生可保證在使用過程中基本上無須進(jìn)行控制和維護(hù)： ⑤噴霧系統(tǒng)所配備的進(jìn)水過濾器能確保對(duì)噴霧水的過濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入高壓泵及噴霧系統(tǒng)。三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵由泵體和液壓馬達(dá)組成，BP25／8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載泵系統(tǒng)利用掘進(jìn)機(jī)自身行走液壓系統(tǒng)的高壓油作動(dòng)力，通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高壓泵工作，將供給高壓泵的低壓水轉(zhuǎn)換成高壓水后通過目L套的噴霧水路系統(tǒng)，由高壓噴霧器霧化成高速霧化流噴向產(chǎn)塵源，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效控制。四、技術(shù)特征 BP25／8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵：輸出壓力 5—8 Mpa 輸出流量 0-50 L／min 工作油壓 <4·5 MPa 最大外型尺寸550x500x 315 nw 主機(jī)質(zhì)量 180 KS 管路過濾器：過濾能力 80 L／min 過濾精度 0.1mm 工作水壓 ≤3MPa．負(fù)壓除塵裝置：汽霧流有效射程 ≥3m。處理含塵風(fēng)量 30-50 m3／min 五、安裝、使用 ①BP25／8J型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載噴霧泵及其附件可安裝在掘進(jìn)機(jī)上的任何位置處，以不影響掘進(jìn)機(jī)的正常操作、工作和能有效防止掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)落煤、落矸破壞為前提； ②將左、右負(fù)壓除塵器固定在掘進(jìn)機(jī)截割頭附近，在不影響噴霧效果的前提下,也可以使用掘進(jìn)機(jī)原有的噴霧架(最好是使用隨機(jī)所配噴嘴)： ③使用前應(yīng)確保高壓供水管路連接可靠，低壓管路供水正常，供水壓力≥0．5MPa，在高壓泵未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高壓噴霧器有足夠的水噴出，并能形成霧狀；嚴(yán)禁高壓泵無水運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將導(dǎo)致泵體損壞．六、保養(yǎng)、維修良好的保養(yǎng)是確保系統(tǒng)正常工作和延長(zhǎng)使用壽命的前提。 ①高壓泵采用液壓馬達(dá)泄油潤(rùn)滑，在出廠前高壓泵傳動(dòng)箱內(nèi)已加入了一定數(shù)量的抗磨液壓油：在使用時(shí)除非必要，—般不應(yīng)取下傳動(dòng)箱蓋板； ②潤(rùn)滑油采用自然散熱冷卻方式； ③對(duì)高壓泵的傳動(dòng)部分檢修后進(jìn)行重新裝配時(shí)，在確保橡膠密封件完好的同時(shí)，應(yīng)力。入數(shù)量足夠的抗磨液壓油，液壓油的數(shù)量應(yīng)確保水平靜止油面位置能淹沒柱塞； ④折換柱塞和閥座時(shí)，應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂： ⑤要求每隔一定時(shí)間對(duì)進(jìn)水過濾器進(jìn)行—次反沖洗確保過濾器有足夠的過濾能力。七，高壓泵故障處理 1.輸出水量不足故障原因： ① 供水量不足，解決辦法： a.檢查供水管有無損壞； b.檢查供水壓力是否達(dá)到 0．5 MPa以上； c.檢查進(jìn)水過濾器是否堵塞。 ② 液力端部件可能有損壞，解決辦法： a.檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán)； b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形； c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞； d.檢查吸水閥相關(guān)密封件有無損壞．密封是否可靠。 ③高壓球閥關(guān)閉不嚴(yán)或損壞，解決辦法：解決辦法：高壓球閥關(guān)閉不嚴(yán)或損壞導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)馬達(dá)供油量不足，泵工作轉(zhuǎn)速不夠，關(guān)嚴(yán)高壓球閥或更換高壓球閥。 2.輸出壓力不足故障原因： ①同1，解決辦法：按①逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 ②水封磨損或損壞，解決辦法： a.調(diào)節(jié)水封壓套； b.更換柱塞密封組。 ③柱塞過度磨損，解決辦法：更換柱塞體。 ④壓力表?yè)p壞，解決辦法：更換壓力表。當(dāng)泵的輸出壓力呈脈動(dòng)狀態(tài)時(shí)，經(jīng)常伴隨有泵整體的不正常震動(dòng)。故障原因： ① 供水不足，解決辦法：按1逐項(xiàng)檢查。 ② 吸水、排水閥組卡塞或損壞，解決辦法： a.檢查吸水、排水閥組(特別是吸水閥組)中是否有雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致吸水閥、排水閥關(guān)閉不嚴(yán)或閥的動(dòng)作周期不恒定； b.檢查吸水、排水閥組各部件有無變形或損壞。 4.柱塞漏水故障原因： ①水封壓緊程度不夠，解決辦法：調(diào)節(jié)水封套，增強(qiáng)水封壓緊程度。 ②水封過度磨損，解決辦法：更換柱塞密封組。 ③ 柱塞過度磨損，解決辦法：更換拄塞體。 5.泵工作過程中有不正常聲響故障原因： ①連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損，解決辦法：更換連桿組。 ② 軸承損壞，解決辦法：更換軸承。 6.柱塞漏油故障原因：柱塞油封損壞，解決辦法；更換柱塞油封。 7.驅(qū)動(dòng)軸處漏油故障原因：壓緊螺釘松動(dòng)或軸0型密封圈損壞，解決辦法：調(diào)節(jié)壓緊螺釘或更換O型密封圈。

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張先生

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