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高精度軋輥磨床的日常保養

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　　高精度軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成，分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。數控系統根據軋輥表面母線的數學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統，并由控制系統對機床出閉環控制，從而完成對工件的精密加工。　　開工前應對高精度軋輥磨床下列部位進行檢查：　　1.油池中的油量應達到規定的油面高度。　　2.調整皮帶松緊度是否合適。　　3.防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。　　4.檢查電氣系統是否良好，周圍環境應清潔，無短路。　　5.按軋輥磨床說明書規定的潤滑處所，順次注入潤滑油。　　6.接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉狀態，發現異狀，異音應立即關閉電源。　　7.開動軋輥磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，著咱是否正常，冷卻液是否暢通。　　8.裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做份平衡試驗；嚴禁砂輪有裂紋。　　9.裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固。　　高精度軋輥磨床的日常保養：　　1.必須根據軋輥磨床說明書的要求，在各潤滑部位，按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定，進行給油保養。　　2.潤滑油注入油箱及其他容器前，應經建油網過濾，油箱油量必須達到油標線。　　3.油壺、油槍等感油器具必須清潔完整，不同牌號的油脂不準混裝。　　4.油箱內不得留有好毛雜質，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。　　5.凡軟于油杯潤滑部位，每班至少擰進二扣以上。　　6.禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時應添加制成的冷卻液。　　7.工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網，要經常清除磨屑、油垢、雜物等。　　8.隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運轉中不致發生拉傷、擦傷等現象。　　9.經常檢查砂輪，不準使用裂紋砂輪.防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。　　高精度軋輥磨床如有需要歡迎訪問以下網址與我們取得聯系　　http://www.smtw1146.com/Products-35702.html 　　https://www.jc35.com/st1613/product_35702.html

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