檢測認證人脈交流通訊錄
- 1、絕緣烘箱是把待干燥的工件放于一個密封的容器中,采用變壓法工藝,通過預加熱、真空、干燥等不同條件進行對工件的干燥處理。利用紅外輻射為加熱原理,溫度常溫~150℃,工件內部所含水分就會均勻地連續蒸發出來,由于應用了真空技術,并采用了先進的變壓法干燥工藝,這是常規干燥法*的優點,并且干燥較徹底,節能效果明顯。
2、本設備采用耐高溫的不銹鋼電熱管傳熱,“預加熱-真空-干燥”干燥工藝,使工件在同一真空干燥爐內連續完成:白坯預烘-真空低溫去潮-低溫干燥-真空去除水分-真空輔助干燥-加熱全過程.。
3、由于器身在干燥過程中始終處于加熱-蒸發狀態,因而與傳統老式干燥設備相比,降低了絕緣成本在高溫、高濕、高氧環境中所受的損壞,且有效在防止了鐵芯生銹現象的發生。
四、絕緣烘干設備系統構成
(一)真空干燥罐
1、罐內采用不銹鋼帶散熱片電熱管加熱,溫度可調;
2、罐蓋密封采用法蘭密封及耐高溫含氟硅橡膠密封圈;
3、罐外設有觀察窗、照明燈,四周、底部、采用耐溫1100℃保溫硅酸鋁板,鐵板鎧甲裝飾噴漆, 堅固耐熱,角鐵加固。
4、罐底zui大承重60T。
(二)加熱系統
1、外帶散熱片的不銹鋼電加熱管,散熱快,節能*,加熱功率70KW。
2、不銹鋼加熱管連接采用法蘭連接,固態繼電器控制,提高使用壽命。
3、干燥能力:每次干燥時間≤3h。
(三)真空系統
采用一級機組:由H-150真空泵、電磁閥、膠管和接嘴、不銹鋼氣動球閥、高溫法蘭球閥等組成,真空機組連接采用不銹鋼法蘭軟管連接,具有減震作用。
(四)冷凝系統
由冷凝器、循環水箱、循環水泵、管道、閥門等組成。用來快速冷凝罐內經真空泵抽出的氣體、水份,通過管道、法蘭、進行循環冷卻,保護真空泵長期工作,需方負責城市飲用自來水接入。
(五)電器控制系統
1、電器控制系統控制由自動控制與手動控制二種方式。
2、控制系統將全套設備中的電機、電加熱、電磁閥和氣動閥及儀器儀表按工藝要求并按一定邏輯關系有機接合起來工作狀態的同時加以操作和控制。
3、本控制系統適用環境溫度0~40℃。
4、設備電源采用AC380V、50HZ三相五線制,
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