管式蒸發器原理介紹 管式蒸發器工程實例 普林克斯供

概述

MVR管式蒸發器（Mechanical Vapor Recompression）是通過壓縮機對二次蒸汽做功，利用壓縮機提高二次蒸汽的能量以便給系統提供熱源，從而減少對外界能源的需求的一項技術。二次蒸汽經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱器當作熱源使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。

產品特點

MVR 節能蒸發器技術是目前國際較為先進的蒸發器技術，僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽)，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。

√  適用性廣

采用蒸汽壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小，蒸發溫和，提高產品質量、降低結垢。

√  結構簡單、全自動操作

不需冷凝器或很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。

√  內配CIP清洗管路

設備內配CIP清洗管路，可就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

√  不跑料，不易結焦

物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性較小。MVR蒸發器的安裝空間是普通多效蒸發器的兩倍左右，設備投金錢額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發器要低很多。

√  自控操作系統

為避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發生故障，保護設備的自控操作系統是必要的。

√  節能60%以上

傳統多效蒸發器采用新鮮蒸汽作為能源， MVR機械壓縮蒸發器消耗的能源是電能，蒸發1噸水一般消耗電17-23度，一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節省程度與用戶當地的新鮮蒸汽單價與電價密切相關。通常情況下，MVR蒸發器比五效蒸發器節能60%以上。