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大家對于泥漿泵有過多的了解嗎，石油鉆機配件給大家分享一些石油鉆井使用泥漿泵的常見故障及維修措施：

（一）聯軸器間隙故障
泥漿泵在運轉過程中，由于平衡盤受到磨損，轉子便向吸入口側方向移動，造成與聯軸器產生間隙。因此，要及時調整聯軸器的間隙，由于其會受到熱膨脹的影響，通常情況下，把聯軸器的間隙調整至比規定值大2-3mm即可。

（二）平衡裝置故障
如果平衡裝置中的平衡盤和平衡環被磨損，就會造成凹凸不平的情況，使平衡裝置出現故障。這時要先對裝置中的凹槽采取補焊處理，對泵殼進行研磨，并在平衡環與泵殼結合處加一塊厚度適宜、軟硬適中的塑料，彌補凹凸不平的缺點。如果平衡環和平衡盤磨損嚴重則需更換。

（三）機械密封故障
由于機械密封不嚴實，發生泥漿泄漏，便會增大泵轉子軸的竄動量，增大輔助密封與軸的過盈量，動環無法在軸上靈活移動，泵在翻轉過程中，動環不能及時復位。近年來，機械密封滲漏的比例逐年升高，而機械密封的運行好壞與泵的正常運行密切相關。因此，在機械密封裝配過程中，軸的軸向竄動量不得大于0.1毫米，輔助密封與軸的過盈量要在規定的范圍內，并確保動環的靈活移動。

（四）泵軸故障
泵軸在旋轉過程中會帶動軸套轉動，如果泵軸出現彎曲或軸承座與泵軸出現偏差就會造成泵殼、軸套、密封環等部件被磨損，加大泵體振動量，同時也會增大軸向推力，平衡盤與平衡座發生摩擦，設備出現故障。如果泵軸的裂紋、磨損及彎曲程度不嚴重，那么可以對泵軸進行修復處理。如果泵軸的彎曲程度大于0.06mm，應該用螺旋壓力機及時校正泵軸，以防出現故障。

（五）軸承故障
軸承故障一方面是因溫度過高造成軸承被燒壞。還有以下幾點因素造成軸承故障：一是潤滑油質量不達標、油量提供不足或軸承內進入金屬物質;二是泵軸與軸承的角度存在誤差，加大了軸承的負荷;三是軸承間隙不達標或內外圈交叉錯位，加大了軸承的負荷;四是過大的殘余軸向力增大了軸承負荷。

   以上就是石油鉆機配件給大家分享的相關知識。