非標工業設備銷售_非標工業設備費用_非標工業設備性能_豐碩供，點膠烘干線

  一、動力部分：

  ①機架采用50*50方通焊接制作，電腦白靜電噴涂而成。

  ②電機采用臺產2HP速1：60連體電機。

  ③配三倍動力鏈輪，張緊鏈輪做調節。

  二、線體部分：

  ①機架采用50*50方通焊接制作，電腦白靜電噴涂而成。

  ②導軌采用100*118三倍速專用鋁材配RF2060鐵制三倍速鏈條。

  三、180°牛眼轉接臺規格：1.拉腳采用40*40*方通焊接制作。

  2.采用23*800的專用鋁材做護邊。

  3.采用18MM木板貼白色防火板做臺面，臺面上每100MM裝鍍鋅萬向牛眼。

  四、隧道式烤箱規格：

  1.外殼采用1.5㎜冷板剪折而成，內膽采用1.0㎜鍍鋅板，隔熱罩采用50㎜/100K保溫棉，2.配臺產立式1/2HP電機和6英寸風輪混風。

  3.配合資產不銹鋼發熱管做熱能，溫度：室溫~70℃可調（±5℃精確度），爐外溫度38℃以下。

  4.配獨立電控箱1只，“進口”電器組合，溫控表。

  5.外殼顏色為電腦白。

  五、平行移載：

  1.機架采用50*50方通焊接制作，電腦白靜電噴涂而成。

  2.平行馬達采用90W愛德利連體電機，5mm防滑皮帶雙列布置。

  3.護邊采用23*80專用鋁材導軌。

  4.平移采用90W帶剎車連體電機，調速器控制。

  5.平移臺車采用3.0mm冷板，電腦白靜電噴涂而成。

  六、冷卻風扇：

  1.支架采用1.5mm冷板折彎成型，電腦白靜電噴涂而成。

  2.采用6”靜音風機作冷卻風扇。

  二、隧道爐（烘干線、隧道式烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。

  隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。、節能隧道爐采用精確控溫系統，使用PID微電腦控制，內部的加溫區有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低

  設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構，遠紅

  外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。

  一、隧道式烘干爐主要技術參數

  1、內膽尺寸：可非標定制烘干區L*內高H（爐口高）*內寬W；

  2、外形尺寸（約）：總長L*總高H（不含馬達高）*總寬W，地面到網帶的高度為750±20mm；3、溫度范圍：室溫+20℃～+℃(可調)；

  4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；

  5、儀表溫度波動度：≤±1℃；

  6、溫度均勻度：≤±5℃(空載)；

  7、升溫速率：≤8℃/min；

  8、運風方式：水平循環運風；

  9、總功率：；

  二、隧道式烘干爐爐體結構特征

  1、外殼材料：采用2mm厚冷軋板（強度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；

  2、內膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作，保持內膽清潔，防生銹、耐腐蝕；

  3、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持爐體內外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數，可防止爐體變形。

  4、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為100mm,底部有隔熱層；

  三、隧道式烘干爐控制系統

  1、運風馬達：配運風馬達，可變頻調速；

  2、風輪：配多翼式風輪；

  3、加熱管控制：采用SSR固態繼電器控制每組發熱管；

  4、溫度傳感器：歐姆龍3米標準型，K型熱電偶；

  四、隧道式烘干爐功能

  1、超溫報警：當實際檢測溫度超過超溫保護溫控設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能；

  2、聲光報警：配帶蜂鳴器。

  3、接地保護：結構件接地保護。

  4、電源缺相、相序保護：配有相序保護器。

  四、隧道式烘干爐環境條件

  1、環境溫度：-5℃～+40℃；

  2、相對濕度：≤85%RH；

  3、電源：AC380V±10%，50Hz；

  五、隧道式烘干爐培訓

  免費進行技術培訓