超聲波模具 超聲波模具加工 超聲波模具生產(chǎn)廠家 皇潤(rùn)供

超聲波焊接機(jī)簡(jiǎn)介

超聲波焊接機(jī)焊接原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)超聲波換能系統(tǒng)（超聲波換能器），把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而傳遞到接口處，使接口處溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件塑料本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口處塑料迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙。超聲工作一定的時(shí)間間隔過(guò)后，超聲波振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。

超聲波焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)：以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高清潔的熔接。

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)：

日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱等。

玩具業(yè)：各式球類玩具、文具、水***、塑料禮品、音樂(lè)玩具、及各式塑料玩具等。

電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、電風(fēng)扇、電池等。

汽車制造業(yè)：車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、各類塑料成品等。

電子行業(yè)：電源適配器、充電器、手機(jī)外殼等眾多與塑料相關(guān)產(chǎn)品。

電子行業(yè)和汽配行業(yè)是目前使用超聲波塑焊機(jī)很多的行業(yè)。

我公司新型的SONIC系列數(shù)字能量式超聲波焊接機(jī)、超音波焊接機(jī)、超聲波塑料焊接機(jī)、塑料焊接機(jī)、超聲波發(fā)生器、超聲波模頭、超聲波模具、超聲波焊頭、超聲波金屬焊接機(jī)、振動(dòng)摩擦機(jī)、塑料熔接機(jī)、超聲波清洗機(jī)、超聲波塑焊機(jī)、頻率有15KHz、20KHZ、35KHZ等，功率有1KW、2KW、2.5KW、4.2KW等各種款式的超聲波焊接機(jī)，對(duì)焊接較軟的PP材料，容易焊接發(fā)白的不易熔接的PC材料，以及直徑過(guò)大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果。

超聲波焊接機(jī)原理的作業(yè)，快捷，節(jié)約，效率，環(huán)保的焊接工藝，尤其在對(duì)熱塑性塑料配件的作業(yè)以及其他一些工件的合成，尤為突顯工作效率的特性，目前超聲波焊接機(jī)原理被很多的應(yīng)用在塑膠制品以及塑膠材質(zhì)的合成作業(yè)，金屬部件以及金屬材質(zhì)的合成作業(yè)，還有其他一些材質(zhì)及工業(yè)，工藝作業(yè)等。

  它完全超越了舊式溶劑熔接作業(yè)，助焊劑焊接，粘結(jié)劑粘結(jié)等助焊助熔融合成的工藝技術(shù)，不但有著節(jié)約的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)橄冗M(jìn)的超聲波原理技術(shù)，更無(wú)作業(yè)污染，從而非常環(huán)保，完美的焊接作業(yè)效果更是可以與材質(zhì)本身媲美，焊接質(zhì)量堅(jiān)實(shí)，焊接作業(yè)外觀美觀，焊接作業(yè)的密封效果更是舊式工藝無(wú)法與之相比較的。

通常，用三種不同材料來(lái)制造焊頭，每種材料都有其特有的性能。要根據(jù)使用要求和預(yù)期進(jìn)行選擇。

? 鋁合金：用于軟模驗(yàn)證工藝階段或者小批量生產(chǎn)階段，不能承受機(jī)械應(yīng)力。或用于重量和成本是重要考量因素的大型焊頭。這是一種很常用的材料，具有良好機(jī)械性能（硬度和超聲傳播速度）和經(jīng)濟(jì)性。

? 鈦合金：用于產(chǎn)品的小、中、大批量生產(chǎn)階段，具有優(yōu)異的聲學(xué)性能，能夠承受很大機(jī)械應(yīng)力是鋁合金的3倍，有相對(duì)優(yōu)異的耐磨性能。同時(shí)，通過(guò)在焊頭表面進(jìn)行特定的表面處理能夠大大增加其耐磨性。常常用于含有玻璃纖維塑料的焊接。

? 合金鋼：用于無(wú)法適用鋁合金和鈦合金的塑料部件焊接，其具有高硬度和很高耐磨性，一般使用前要經(jīng)過(guò)硬化處理。這種材料常常用于超聲波金屬螺絲鑲嵌的應(yīng)用中。

為了獲得很佳的焊接效果，建議不要使用大型超聲波焊頭。因?yàn)榇笮秃割^的振動(dòng)表面振幅輸出無(wú)法嚴(yán)格一致，所以焊接大型產(chǎn)品時(shí)，建議使用子母焊頭或者多個(gè)單獨(dú)焊頭組合焊接。焊頭使用時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

? 鋁合金焊頭振幅輸出≤60μm；

? 鈦合金焊頭，對(duì)于簡(jiǎn)單的圓形焊頭，很大輸出振幅90-120μm；

? 對(duì)于大型焊頭，焊頭端面增加溝槽有助于振幅輸出更均勻，同時(shí)很大輸出振幅≤60μm；

? 對(duì)于大型子母焊頭，母焊頭振幅輸出≤40μm；

? 需要避免鋒利的邊緣。全部焊頭邊緣必須是倒圓角，以避免破損；

? 必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呓M裝焊頭。

超聲波模具是一塊金屬怎么會(huì)壞

超聲波模具會(huì)損壞主要是由兩大方面引起的，***是因?yàn)槌暡＞叩脑O(shè)計(jì)不夠合理，第二是因?yàn)檫x擇的材料方面，接下來(lái)就由小編來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下這兩個(gè)方面的原因。

超聲波模具

***：超聲波模具設(shè)計(jì)不夠合理，制作不夠精細(xì)，頻率修整時(shí)沒(méi)有達(dá)到比較好頻率，所以在使用過(guò)程中，超聲波能量沒(méi)有完全釋放出去，大部分仍滯留在超聲波模具內(nèi)，久而久之，模具在使用上會(huì)出現(xiàn)焊接不牢、模具發(fā)熱再到后面就是模具出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，要解決這個(gè)問(wèn)題首先要選擇比較專業(yè)的超聲波焊接機(jī)制造廠家來(lái)制作超聲波模具，經(jīng)驗(yàn)***占據(jù)成敗一半以上，再有就是師傅在制作時(shí)是否有按照設(shè)計(jì)去制作，是否有多次修整頻率使得模具達(dá)到比較好的狀態(tài)。

第二：超聲波模具在選材上。一般超聲波模具制作使用最為常見(jiàn)的主要有三種材料：鋼、鎂鋁合金、鈦合金，在鎂鋁合金上又有很大的區(qū)別，一般制作時(shí)會(huì)選用進(jìn)口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機(jī)械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的適合選材，在價(jià)格上也相對(duì)較高，一般使用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性，室溫下有良好的綜合力學(xué)性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是用來(lái)制作比較簡(jiǎn)單的模具，因?yàn)楸容^硬，在切割方面比較難，所以一般會(huì)用來(lái)制作比較平整的模具。在這三種材質(zhì)上鈦合金的使用壽命是比較高的，幾乎不會(huì)出現(xiàn)裂紋的情況，在價(jià)格上也是三者中較貴的。

以上的兩點(diǎn)就是造成超聲波模具裂痕的主要原因，其一是大元兇，如果您是打算要制作超聲波模具，只要不在價(jià)格上過(guò)分的砍價(jià)，相信廠家都不會(huì)去選擇那些綜合性能差的材質(zhì)去制作模具。所以說(shuō)***點(diǎn)是制作模具是否耐用的主要因素，制作超聲波模具請(qǐng)選擇有經(jīng)驗(yàn)豐富的超聲波模具制作廠家。

超聲波模具是一塊金屬怎么會(huì)壞

  超聲波模具會(huì)損壞主要是由兩大方面引起的，***是因?yàn)槌暡＞叩脑O(shè)計(jì)不夠合理，第二是因?yàn)檫x擇的材料方面，接下來(lái)就由小編來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下這兩個(gè)方面的原因。

  超聲波模具

  ***：超聲波模具設(shè)計(jì)不夠合理，制作不夠精細(xì)，頻率修整時(shí)沒(méi)有達(dá)到佳頻率，所以在使用過(guò)程中，超聲波能量沒(méi)有完全釋放出去，大部分仍滯留在超聲波模具內(nèi)，久而久之，模具在使用上會(huì)出現(xiàn)焊接不牢、模具發(fā)熱再到后面就是模具出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，要解決這個(gè)問(wèn)題首先要選擇比較專業(yè)的超聲波焊接機(jī)制造廠家來(lái)制作超聲波模具，經(jīng)驗(yàn)***占據(jù)成敗一半以上，再有就是師傅在制作時(shí)是否有按照設(shè)計(jì)去制作，是否有多次修整頻率使得模具達(dá)到佳的狀態(tài)。

  第二：超聲波模具在選材上。一般超聲波模具制作使用最為常見(jiàn)的主要有三種材料：鋼、鎂鋁合金、鈦合金，在鎂鋁合金上又有很大的區(qū)別，一般制作時(shí)會(huì)選用進(jìn)口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機(jī)械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的適合選材，在價(jià)格上也相對(duì)較高，一般使用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性，室溫下有良好的綜合力學(xué)性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是用來(lái)制作比較簡(jiǎn)單的模具，因?yàn)楸容^硬，在切割方面比較難，所以一般會(huì)用來(lái)制作比較平整的模具。在這三種材質(zhì)上鈦合金的使用壽命是比較高的，幾乎不會(huì)出現(xiàn)裂紋的情況，在價(jià)格上也是三者中較貴的。

  以上的兩點(diǎn)就是造成超聲波模具裂痕的主要原因，其一是大元兇，如果您是打算要制作超聲波模具，只要不在價(jià)格上過(guò)分的砍價(jià)，相信廠家都不會(huì)去選擇那些綜合性能差的材質(zhì)去制作模具。所以說(shuō)***點(diǎn)是制作模具是否耐用的主要因素，制作超聲波模具請(qǐng)選擇有經(jīng)驗(yàn)豐富的超聲波模具制作廠家。

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  超聲波模具損壞的原因

  塑膠制品在用超音波塑膠熔接機(jī)焊接時(shí)需要做相應(yīng)的超聲波夾具,模具分為上模和下模，下模主要起固定作用，模具模腔內(nèi)做光滑，避免塑膠刮傷，上模不僅要做和超聲波焊接機(jī)相同的頻率，還要考慮塑膠制品的材質(zhì)，熔點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)模具的振幅，設(shè)計(jì)超聲波模具的振幅作用就是增強(qiáng)機(jī)器的功率。產(chǎn)品容易焊接的振幅會(huì)適當(dāng)?shù)淖鲂∫稽c(diǎn)，振幅越大模具壽命越短，振幅做的太小，設(shè)備功率不足的情況下，有些比較難焊接的材質(zhì)就會(huì)因?yàn)楹附訒r(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致塑膠制品表面***。

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  經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，超聲波模具容易壞的因素在于模具頻率的設(shè)計(jì)和電流阻抗，電流偏大的模具就容易被震裂，從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)有限元素分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)超聲波焊頭的振幅不均勻時(shí)，其超聲波焊頭的內(nèi)交變應(yīng)力會(huì)集中，且會(huì)因有斜振動(dòng)或斜擺振動(dòng)而產(chǎn)生內(nèi)交變應(yīng)力，此時(shí)超聲波模具斜振動(dòng)的位置如是在溝槽接近小端處，即可能會(huì)造成該處破裂。超聲波模具振幅不均在加工時(shí)需耗較長(zhǎng)的熔接時(shí)間，且熔接強(qiáng)度是不一致，更甚者會(huì)造成加工物的破壞。制作超聲波模具在設(shè)定好的尺寸用精度較高的加工機(jī)床做出來(lái)的數(shù)據(jù)誤差小，超聲波在模具傳輸中波速均勻，力度平衡，會(huì)增加模具的壽命。

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  超聲波模具溫度太高怎么辦

  超聲波焊接機(jī)在進(jìn)行塑膠焊接工作中超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的溫度在任何時(shí)候都不能超過(guò)攝氏85℃。超聲波振動(dòng)系統(tǒng)（包括超聲波換能器、超聲波模具）使用時(shí)會(huì)發(fā)熱，這主要是由三個(gè)原因引起的：

  一是在塑料焊接的時(shí)候被焊工件會(huì)發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會(huì)發(fā)熱，或超聲波模具（工具頭）、超聲波變幅桿長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)發(fā)熱，這些熱量都會(huì)傳遞到超聲波模具上。

  二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率**，損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化，逐漸偏移佳匹配狀態(tài)，更嚴(yán)重的是溫升會(huì)導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過(guò)來(lái)又促使換能器工作狀態(tài)更壞，更快地升溫，這是一個(gè)惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件，一般是常溫風(fēng)冷；如有必要，也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下，這兩點(diǎn)引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會(huì)有大的問(wèn)題。

  在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，還有第三個(gè)原因，就是客戶在使用時(shí)沒(méi)能將換能器與驅(qū)動(dòng)電源匹配到佳工作狀態(tài)，這引起的發(fā)熱是很大的，而且是不可控的，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。振動(dòng)系統(tǒng)中任何一個(gè)部位發(fā)熱，都將影響整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，輕者造成工作不穩(wěn)定，過(guò)載，電流大。嚴(yán)重的將造成超聲波換能器、超聲波模具、或者超聲波發(fā)生器損壞。

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  超聲波切水口注塑料口工藝

  超聲波振動(dòng)水口切除.利用超聲波的原理將注塑好的塑膠件水口振落;振落的塑膠件光滑漂亮無(wú)毛刺；小型塑膠配件/壓克力鉆/苯料鉆/樹(shù)脂鉆/AB鉆及相關(guān)紐扣的切割加工，每次切除震落水口只需在0.5~1S內(nèi)完成，只需1~2秒即可***切割完成，而且切割下來(lái)的鉆表面光滑，切口無(wú)毛邊和尾巴。

  手機(jī)機(jī)殼、按鍵、裝飾片、塑膠玩具及各種電子產(chǎn)品在注塑完成之后，一般都會(huì)連接有水口料(殘留料)。

  在現(xiàn)有技術(shù)中，處理和分離產(chǎn)品的水口料主要有以下兩種方式：

  其一、人工用剪鉗將產(chǎn)品邊緣的水口料剪掉，用這種方法處理水口料時(shí)，容易出現(xiàn)操作失誤而造成品質(zhì)問(wèn)題，故人工用剪鉗剪水口有如下缺點(diǎn)需要人一手拿產(chǎn)品，另一手拿剪鉗將產(chǎn)品與水口料剪掉分離，操作過(guò)程繁雜。如一產(chǎn)品出模數(shù)位1*8，按剪一個(gè)水口 2秒，現(xiàn)在8個(gè)水口就需要20秒，每小時(shí)1800個(gè)產(chǎn)品，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生產(chǎn)產(chǎn)能，并且人工剪水口時(shí)間長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致疲勞，手指疼痛，使人精力不集中，產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題，人工手動(dòng)操作還受個(gè)人主觀意識(shí)的影響，其剪出來(lái)的水口長(zhǎng)短不一、速度的快慢都存在著隨意不確定性，這樣直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如水口剪長(zhǎng)、刮花產(chǎn)品等，導(dǎo)致物料報(bào)廢。

  其二、開(kāi)五金沖切模具將產(chǎn)品邊緣的水口沖切掉，用這種方法處理水口料時(shí)，同樣容易出現(xiàn)操作失誤造成的品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)，故開(kāi)五金沖切模具水口有如下缺點(diǎn)：

  ? 1.需要人一手拿產(chǎn)品放入開(kāi)好的開(kāi)五金沖切模具里面定好位，另一手將手啤機(jī)壓下來(lái)，將產(chǎn)品和水口分離， 沖切時(shí)間長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致疲勞，手指疼痛，使人精力不集中，產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題，人工手動(dòng)操作還受個(gè)人主觀意識(shí)的影響，其速度快慢不一。這種方式處理出水口如一產(chǎn)品出模數(shù)位1*8，按一次沖切完成計(jì)算需要6秒，現(xiàn)在8個(gè)水口就需要6秒，每小時(shí)4800個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)能比上一種方式提高60%，但是相對(duì)產(chǎn)能還是比較低。并且這種方式處理水口還有一個(gè)最重要的缺點(diǎn)如下一款產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)階段難免會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的更改，故沖模是按產(chǎn)品來(lái)制作的，是不可以隨便更改的，有些產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)需要更改產(chǎn)品，導(dǎo)致沖切模具無(wú)法使用，必須重新按更改后的新產(chǎn)品制作沖模，前一套模具報(bào)廢。

  ?2.沖切模具對(duì)產(chǎn)品和水口尺寸要求很高，因注塑出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)有不同程度的縮水現(xiàn)象，往往因?yàn)榭s水現(xiàn)象導(dǎo)致沖模尺寸和產(chǎn)品尺寸對(duì)不到，需要更改沖模，還有水口不能變形，有一點(diǎn)變形也對(duì)不到?jīng)_模。

  超聲波切水口

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  為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種超聲波熔切水口料裝置，包括機(jī)座平臺(tái)、支柱及超聲波熔接機(jī)體，所述支柱豎立于機(jī)座平臺(tái)一端，所述超聲波熔接機(jī)體架設(shè)于支柱上端；還包括超聲波下模、升降裝置及超聲波上模；所述超聲波下模設(shè)置于機(jī)座平臺(tái)之上，用于定位帶有水口料的待加工產(chǎn)品；所述升降裝置安裝于超聲波熔接機(jī)體上，超聲波上模與升降裝置下端相連接，升降裝置可帶動(dòng)超聲波上模上下位移；所述超聲波上模與超聲波下模的位置上下相對(duì)，該超聲波上模可往下壓住定位于超聲波下模上的待加工產(chǎn)品的水口料。

  在上述技術(shù)方案中，所述升降裝置為下壓氣動(dòng)裝置。在上述技術(shù)方案中，所述超聲波的頻率為15 kHz 20 kHz 。在上述技術(shù)方案中，所述超聲波上模的形狀呈圓柱體型，所述超聲波下模的形狀呈凸圓臺(tái)型。超聲波熔切水口料裝置的工作原理為將帶有水口料的產(chǎn)品放入超聲波下模上定位，啟動(dòng)超聲波熔接機(jī)體，超聲波上模快速垂直落下壓住水口料后，開(kāi)始發(fā)出***的聲波，將產(chǎn)品和水口料相連最小處分離開(kāi)，完成水口熔切工藝，其熔切的產(chǎn)品外觀良好，不會(huì)有水口殘留，毛絲，刮花等現(xiàn)象。

  本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用機(jī)器動(dòng)力方式，摒棄了原有的手動(dòng)按壓的繁瑣工藝手法，避免了操作過(guò)程中手動(dòng)定位存在的精度偏差問(wèn)題。只需將注塑成型的帶有水口料的待加工產(chǎn)品置于超聲波下模上，然后通過(guò)超聲波上模的下壓，并發(fā)出超聲波，即可進(jìn)行產(chǎn)品的水口料熔切，其操作容易，效率高，以1*8的產(chǎn)品為例，4秒能完成8個(gè)產(chǎn)品的水口熔切，每小時(shí)7200個(gè)產(chǎn)品，產(chǎn)能大大提高，使其減小企業(yè)人工的投入及機(jī)殼物料的損壞浪費(fèi)，降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，有利于提高工作的生產(chǎn)效率，推動(dòng)企業(yè)向數(shù)字自動(dòng)化的智能方向發(fā)展，有利于公司在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。再者，由于本實(shí)用新型利用超聲波熔切分離水口料，無(wú)需對(duì)帶有水口料的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的位置限定，因而更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時(shí)，超聲波模具一般能繼續(xù)使用，通用性強(qiáng)，也不會(huì)因?yàn)樗诹献冃螌?dǎo)致維修超聲波模具的問(wèn)題。

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  超聲波手焊機(jī)原理及使用

  超聲波手焊機(jī)適用性范圍***，具有點(diǎn)鉆及點(diǎn)焊功能，操作簡(jiǎn)單，攜帶方便，體積小不占空間；是眾多廠家喜愛(ài)的小型設(shè)備之一。淺談初次使用超聲波手焊機(jī)的認(rèn)識(shí)及使用方法，總結(jié)以下幾點(diǎn)：

  一、首先要了解超聲波手焊機(jī)結(jié)構(gòu)原理：

  機(jī)械部分：

  ? ? ?1.優(yōu)質(zhì)進(jìn)口超聲波換能器，功率強(qiáng)勁，穩(wěn)定性好。

  ? ? ?2.整機(jī)設(shè)計(jì)精巧，體積小不占空間。

  ? ? ?3.500W比普通他廠產(chǎn)品功率大，出力強(qiáng)。

  ? ? 4.主要零部件優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件組裝。

  ? ? 5.噪音輕微，工作環(huán)境環(huán)保。

  ? ?頻率：35KHZ，電壓： 220V，功率： 500W，外觀尺寸： 400*290*120mm

  ? ? 重量：15KG，點(diǎn)焊大小：直徑1-8mm，點(diǎn)鉆大小：直徑1-5mm

  超聲波手焊機(jī)

  二、其工作特點(diǎn)：

  ? ? 快速----每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒。

  ? ? 強(qiáng)度----可承受足夠拉力。

  ? ? 品質(zhì)----焊接效果精美。

  ? ? 經(jīng)濟(jì)----不用膠水、節(jié)省材料人工、降低成本。

  ? ? 指撥熔接時(shí)間，方便直觀，易懂易學(xué)

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超聲波模具損壞的原因

塑膠制品在用超音波塑膠熔接機(jī)焊接時(shí)需要做相應(yīng)的超聲波夾具,模具分為上模和下模，下模主要起固定作用，模具穴內(nèi)做光滑，避免塑膠刮傷，上模不僅要做和超聲波焊接機(jī)相同的頻率，還要考慮塑膠制品的材質(zhì)，熔點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)模具的振幅，設(shè)計(jì)超聲波模具的振幅作用就是增強(qiáng)機(jī)器的功率。產(chǎn)品容易焊接的振幅會(huì)適當(dāng)?shù)淖鲂∫稽c(diǎn)，振幅越大模具壽命越短，振幅做的太小，設(shè)備功率不足的情況下，有些比較難焊接的材質(zhì)就會(huì)因?yàn)楹附訒r(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致塑膠制品表面***。

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經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，超聲波模具容易壞的因素在于模具頻率的設(shè)計(jì)和電流阻抗，電流偏大的模具就容易被震裂，從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)有限元素分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)超聲波焊頭的振幅不均勻時(shí)，其超聲波焊頭的內(nèi)交變應(yīng)力會(huì)集中，且會(huì)因有斜振動(dòng)或斜擺振動(dòng)而產(chǎn)生內(nèi)交變應(yīng)力，此時(shí)超聲波模具斜振動(dòng)的位置如是在溝槽接近小端處，即可能會(huì)造成該處破裂。超聲波模具振幅不均在加工時(shí)需耗較長(zhǎng)的熔接時(shí)間，且熔接強(qiáng)度是不一致，更甚者會(huì)造成加工物的破壞。制作超聲波模具在設(shè)定好的尺寸用精度較高的加工機(jī)床做出來(lái)的數(shù)據(jù)誤差小，超聲波在模具傳輸中波速均勻，力度平衡，會(huì)增加模具的壽命。