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    感應淬火工藝因其生產周期短、操作方便等特點，應用十分較廣，特別是對軸類、鋼板類的工件局部淬火，由于時間短、成本低、優勢特別明顯，感應淬火
主要優點是能夠使零件快速形成表面硬度，因而感應淬火機床被以下行業廣泛應用。
1. 汽車制造工業
汽車工業相當較廣地采用了感應淬火技術，感應加熱淬火的汽車零部件，已上升到占全部熱處理零件的50%左右。感應淬火的目的除提高零件的耐磨性以外，相當部分是提高零件的扭轉疲勞強度和彎曲疲勞強度。典型的零件有曲軸、凸輪軸、飛輪齒圈、半軸、等速萬向節、變速叉、傳動器軸、十字軸、減震器軸等。
2. 拖拉機及工程機械
除發動機淬火零件與汽車發動機相似外，其行走部分有許多感應淬火件：如驅動輪、導向輪、支重輪、鏈軌節、銷、套、水泵軸、氣門搖臂、推土機刀片、拖拉機最終傳動齒輪等。
3. 機床制造工業
機床制造業中，感應淬火件有床頭箱的變速齒輪、主軸、變速叉、導軌表面及各種小零件的耐磨部分。
4. 重型機械
重型機械感應熱處理件有：傳動大模數齒輪、挖掘機的鏟齒板。
5.軸承工業
軸承圈，特別是大型軸承圈的滾道、鐵路軸承采用感應淬火的比例在逐年上升。
6. 鐵路運輸
60kg及以上的鋼軌全長淬火是提高其強韌性的主要途徑之一，鐵道部已建立起10多條鋼軌感應淬火生產線。此外，機車零件應用感應淬火的有內燃機的相關零件，如：曲軸、齒輪、軸等等。
7. 石油鉆機
石油工業用油管、抽油桿及接箍部分均采用感應淬火。
8. 冶金機械
軋輥采用雙頻感應淬火，以達到比較好的加熱深度，其他如大模數齒輪、鋼管焊縫退火或回火。
9. 紡織機械
紡機錠桿等零件采用感應淬火與回火。
10. 建材行業
主要有預應力鋼筋淬火及焊縫退火，管樁鋼絲熱處理生產線已在國內有相當數量建立，最近又增添了軌枕鋼絲熱處理生產線等等。
11.造船工業
船用發動機曲軸等采用感應淬火與回火，感應加熱還可以用于鋼板畸變的熱矯正。
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