高頻振動篩_河南高頻振動篩廠家_高頻振動篩的應用_高卓供

  高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成，主要適用于選煤廠煤泥的脫水，可回收入料中50%～ 80%的干煤量，與板框壓濾機聯合使用，可減少壓濾機工作面積和臺數，可在大大降低煤泥水處理系統投資和生產成本的前提下，實現洗水閉路循環。若用于地方、鄉鎮小型選煤廠回收煤泥，可減少煤泥沉淀池面積。
  主要技術特點
  (1)、振動參數較高。高頻振動篩的工作頻率在24Hz及以上，振動強度5～ 7g。篩上產品水分低(25%左右)，處理能力和固體回收率高。
  (2)、采用自同步液體潤滑振動器激振，篩框采用特殊降噪材料，高強度螺栓聯接，結構簡單，確保篩機工作可靠和工作噪聲較低，整機
工作噪聲85dB(A)以下。
  (3)、預脫水段設置弧形篩面，有利于脫水和濾層形成。
 
(4)、篩前設置給料箱，保證物料均勻地全寬度給入篩面，提高篩面的利用率。
  (5)、帶有整體底架，便于搬運和安裝。
  3、工作原理
  高頻振動篩采用自同步液體潤滑振動器激振，在激振力作用下，篩機作高頻和高振動強度往復運動。按作用不同，沿篩面全長分預脫水區、濾層形成區和過濾脫水區三個工作區域。
   3、1 預脫水區
  通過給料箱進入該區的礦漿沿著弧形篩面切線給入，在離心力作用下礦漿緊貼篩面運動，在篩機振動力和離心力作用下，靠近篩面的水和部分小于篩縫的細顆粒被篩縫切割而透篩，而較粗顆粒被隔在篩面上，并沿篩面弧線運動，在此過程中，可脫除絕大部分的水，為濾層形成作好準備。
  3、2 濾層形成區
  由于篩面的特殊結構，礦漿在弧形和直段篩面的過渡處的速度突然變慢，形成特殊“水池”，來自預脫水區糊狀物進入“水池”后，在合適的振動參數作用下，較粗顆粒快速沉降而接近篩面，形成一層薄濾層,它在過濾脫水區起阻擋細顆粒透篩的作用。
  3、3 過濾脫水區
  由于礦漿的連續給入和篩機的振動輸送作用，“水池”里的濾層及其上部糊狀物被一起送進過濾脫水區，由于篩面負傾角和物料沉降脫水作用，沿排料端方向篩上物料沿篩面運動速度依次遞減，形成物料層內部間的擠壓，物料層表面的薄游離水層返流回“水池”，而物料層下部水透過過濾層和篩縫而透篩。
  高頻振動篩在選煤廠的應用是選煤行業在煤泥回收技術上的一大進步。因其投資和運行成本較低，使得中小型選煤廠和簡易選煤廠也有能力采用高頻振動篩回收煤泥，以利于實現洗水閉路循環，改善選煤廠的環境，有利于環境保護。選煤廠采用高頻振動篩回收煤泥，具有明顯的經濟效益和社會效益。

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