3.1主機(jī)

采用臥式結(jié)構(gòu)，德國艾斯勒精密行星齒輪減速器，利用滾動直線導(dǎo)軌（臺灣產(chǎn)）使移動端夾頭軸向移動，以最大限度消除軸向移動摩擦力。

3.2加載方式

采用日本安川（或富士）全數(shù)字交流伺服電動機(jī)及其驅(qū)動器，以保證加載速度的穩(wěn)定、均勻和無沖擊現(xiàn)象。

3.3扭矩和轉(zhuǎn)角的檢測

采用高精度對稱性扭矩傳感器（中國航天701所AKC—11型），以消除正反轉(zhuǎn)（螺母擰入擰出）時對試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的影響；轉(zhuǎn)角的檢測采用高精度光電編碼器。

3.4操作及顯示：

具有手動調(diào)整和計(jì)算機(jī)操作兩種方式

3.4.1計(jì)算機(jī)操作及顯示部分：

基于WinXP中文操作平臺，計(jì)算機(jī)屏幕顯示，人機(jī)對話方式。屏幕顯示試驗(yàn)扭矩、轉(zhuǎn)角、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)扭矩—轉(zhuǎn)角曲線、扭矩—時間曲線、轉(zhuǎn)角—時間曲線、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。具有人工智能編程功能，可以根據(jù)您的試驗(yàn)方式任意設(shè)置試驗(yàn)方式。

3.4.2手動調(diào)整部分：

具有正、反轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)按扭，用于試驗(yàn)開始階段前的試件裝夾、調(diào)整工作。

3.5試驗(yàn)夾頭：

對自鎖螺母試驗(yàn)，20Nm傳感器配備三爪卡盤1副，卡盤規(guī)格為φ100mm，夾持最大直徑為φ30mm；對螺釘破壞扭矩性能試驗(yàn)，試驗(yàn)轉(zhuǎn)動端夾頭采用仿螺絲刀或內(nèi)六角等夾具形式，試驗(yàn)固定端夾頭采用對開內(nèi)螺紋式夾具形式，對每一種規(guī)格的螺栓或螺釘配備相符合的夾具，根據(jù)雙方約定，提供M1.6、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8、M10共9種規(guī)格的夾具。（具體的螺栓或螺釘?shù)念^部形狀和螺釘規(guī)格由雙方協(xié)商確定）

4   主要用途：

4.1主要應(yīng)用于自鎖螺母鎖緊性能的檢測，符合HB5643-87/HB7596-98《自鎖螺母試驗(yàn)要求和方法》。適用用于廠礦企業(yè)、科研院所等部門對自鎖螺母性能的檢測。

4.2主要應(yīng)用螺栓或螺釘破壞扭矩性能的檢測，符合GB/T 3098.13-1996《緊固件機(jī)械性能 螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩 公稱直徑1～10mm》。適用用于廠礦企業(yè)、科研院所等部門對符合公稱直徑為1～10mm，性能等級為8.8～12.9級（GB3098.1）的螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩值的檢測。
5.主要技術(shù)指標(biāo)

5.1扭矩精確測量范圍：20Nm傳感器：0.2～20Nm

5.2扭矩最小讀數(shù)值：20Nm傳感器：0.002Nm  

5.3轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值：0.01圈

5.4扭矩示值相對誤差：測量范圍內(nèi)≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

5.5扭矩示值重復(fù)性相對誤差：測量范圍內(nèi)≤1%

5.6試驗(yàn)機(jī)加載速度：0.004r/min～40r/min

5.7兩夾頭間距離：0～250mm

5.8兩夾頭間的同軸度誤差：≤Φ0.10mm

5.9試驗(yàn)機(jī)超過額定扭矩的5%～10%時，試驗(yàn)機(jī)自動停機(jī)（也可以自行設(shè)置）

    具有過電壓、過電流、超速、過載等安全保護(hù)

5.10電源電壓：220VAC±10%    50Hz

5.11主機(jī)尺寸：1700×700×1200（mm）   座式操作

6   試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境條件

6.1環(huán)境溫度50C～350C，相對濕度≤80%；

6.2周圍無腐蝕性介質(zhì)，無強(qiáng)磁場，無震動；

6.3電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%，并有可靠的接地措施。

7  系統(tǒng)軟件

7.1試驗(yàn)方法、數(shù)據(jù)、曲線記錄應(yīng)符合GB943-88《自鎖螺母技術(shù)條件》中有關(guān)條款。

數(shù)據(jù)記錄：記錄第一次螺桿伸出螺母鎖緊部位三扣后的最大扭矩（擰進(jìn)），記錄第一次螺桿接觸自鎖螺母鎖緊部位到螺桿露出自鎖螺母二扣為止這一過程中的最大扭矩（擰進(jìn)）。第五次（根據(jù)需要可以自定義）擰出的最小扭矩，第十五次（根據(jù)需要可以自定義）擰出的最小扭矩（螺桿擰出剩余一扣的扭矩）。其參數(shù)（伸出螺母鎖緊部位扣數(shù)和退出剩余螺母扣數(shù)）可以任意改變；也可以設(shè)置為螺桿開始進(jìn)入螺母鎖緊部位即扭矩大于零（其值可以設(shè)置）時，作為螺桿的擰入起點(diǎn)。

曲線記錄：記錄第一次擰入的曲線、第五次（根據(jù)需要可以自定義）擰進(jìn)擰出的曲線和第十五次（根據(jù)需要可以自定義）擰出的曲線，可以進(jìn)行放大、標(biāo)注坐標(biāo)等。

7.2試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 3098.13-1996《緊固件機(jī)械性能 螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩 公稱直徑1～10mm》的有關(guān)條款。

數(shù)據(jù)記錄：系統(tǒng)軟件自動記錄和顯示試件斷裂時的最大扭矩值，將其值與標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相應(yīng)規(guī)格的螺栓或螺釘?shù)淖钚∑茐呐ぞ刂迪啾容^來判定試驗(yàn)螺栓或螺釘是否合格。系統(tǒng)軟件同時記錄和顯示試驗(yàn)過程中的轉(zhuǎn)角和扭矩曲線。

7.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線可以儲存、查詢和打印。

7.4具有批量試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫。

7.5據(jù)采集和分析功能：能對試驗(yàn)收據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時采集，數(shù)據(jù)采集頻率>6Hz，對試驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)動態(tài)顯示。（報表格式以Excele或Word格式輸出）

●可處理試驗(yàn)力、位移、時間、變形的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。

●符合HB5643-87/HB7596-98《自鎖螺母試驗(yàn)要求和方法》

GB/T 3098.13-1996《緊固件機(jī)械性能 螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩 公稱直徑1～10mm》

JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》

●試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。

●可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印。

●可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。

●試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。

●操作系統(tǒng)采用三級管理權(quán)限。

8  試驗(yàn)機(jī)的配置

8.1電機(jī)及驅(qū)動器采用安川（或富士）全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)；

8.2傳動系統(tǒng)采用德國艾斯勒精密行星齒輪減速器；

8.3傳感器采用特殊定制：5Nm和 20Nm傳感器各1個；

8.4光電編碼器采用上海霍德光電科技有限公司產(chǎn)；

8.5  STC300數(shù)字式雙通道數(shù)據(jù)采集卡、軟件；

8.6主機(jī)自行研制生產(chǎn)；

8.7計(jì)算機(jī)：聯(lián)想品牌P4 主流機(jī)型

顯示器：17″液晶彩顯

8.8打印機(jī)：HP激光打印機(jī)1020

8.9試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定用砝碼及杠桿壹套