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時產8000粉煤灰蒸壓磚生產線

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粉煤灰蒸壓磚生產線目前是國內外建材設備中的重要支柱，粉煤灰蒸壓磚設備包括：電子配料機、消解倉、全自動液壓蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。我公司是生產粉煤灰蒸壓磚生產線、灰砂蒸壓磚生產線設備及配套設備的專業廠家。蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優于實心黏土磚的人工石材。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發展、應用的新型墻體材料。同時我們可根據客戶的需求進行各種磚型、尺寸的設計，生產。粉煤灰蒸壓磚生產線原材料配比：蒸壓粉煤灰磚強度，可達MU20，生產工藝技術水平較高，能耗低，產品廣泛用于建筑基礎和內外墻體。以年產5000萬塊蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實可行之路。原材料要求及配合比： a. 粉煤灰：應符合JC409-91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性應符合GB6763的規定。 b. 砂：可采用各種工業尾礦砂和天然砂，但必須符合《硅酸鹽磚及蒸壓混凝土制品生產用砂》的標準。其中Na2O含量不超過3.6%，SO3含量不應超過2%，砂中石英含量大于50%，砂必須有一定級配分布，含泥要小于5%。 c. 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸鹽建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的細度為4900目/cm2篩的篩余不大于15%，欠燒和過燒石灰含量應控制在一定范圍以內。 d. 摻合料：為改善制作性能和產品的物理力學性能，適當摻加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可摻加一些膠結材料，如水泥、石膏等。 e. 配合比：隨各地原材料化學成分及對產品要求不同而不同。一般粉煤灰摻量為70% ~ 75%，生石灰粉為10% ~ 15%，砂為10% ~ 15%，摻合料為3% ~ 5%，原材料計量誤差控制在1%以下。成型水分的控制對高強磚的生產十分重要。粉煤灰蒸壓磚生產線：粉煤灰蒸壓磚生產線,粉煤灰磚設備其主要設備均由上海華預機械制造有限公司自行設計并制造。并集國內外生產線的成功經驗，不斷創造革新，并已形成系列化專業生產系統。可根據用戶的不同需求，為用戶提供工藝流程設計、安裝、試生產和技術人員培訓等全套服務。并且公司可承接用戶委托的本項目的可行性研究；中小型產前實驗；產前、產中、產后的生產技術管理服務，以及本項目的其他技術咨詢。即為從投資估算-工藝設計-設備配套-設備安裝、調試-技術人員培訓-生產的一整套全方位、系統的服務。

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錢斌斌

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