智能密封圈檢測(cè)機(jī)

　　iOI(intelligent Optical Inspection)for Seal Ring

　　設(shè)備說明深圳市視覺龍科技有限公司專為橡膠及塑料密封零配件業(yè)設(shè)計(jì)并為客戶量身定做密封圈檢測(cè)設(shè)備，以往橡膠密封零件都是采用人工檢驗(yàn)方法，使用離線式二次元或尺寸量規(guī)和環(huán)規(guī)儀等測(cè)量工具，存在效率低下、受力變形引起誤差大、易受人工影響等缺點(diǎn)。視覺龍科技開發(fā)的密封圈檢測(cè)設(shè)備，采用非接觸的光學(xué)檢測(cè)方式可以快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)出尺寸、表面缺陷及毛邊等不良，取代傳統(tǒng)的檢驗(yàn)工具，用來高效率地檢驗(yàn)及分揀橡膠密封品。可用于生產(chǎn)線制程的任何階段，比如說能用來精確認(rèn)定完成品的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，也能用于產(chǎn)品問題和到貨驗(yàn)收時(shí)的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)作業(yè)。當(dāng)密封圈觸發(fā)相機(jī)取圖，通過軟件分析不但能獲得精確的測(cè)量結(jié)果，而且可以確保很高的重復(fù)性。被測(cè)零件用不著旋轉(zhuǎn)各個(gè)角度檢測(cè)，透過視覺軟件即可輕松的設(shè)置檢測(cè)參數(shù)，或進(jìn)行存檔或讀取。下次要進(jìn)行新的檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)，只要打開之前儲(chǔ)存的參數(shù)檔即可，完全不用其它復(fù)雜程序。對(duì)于同類型零件的所有檢驗(yàn)作業(yè)，皆可采用相同的參數(shù)檔來進(jìn)行。

　　典型缺陷系統(tǒng)可對(duì)密封圈的寬度，厚度進(jìn)行精確檢測(cè)同時(shí)對(duì)其表面缺陷如贓污、裂痕、毛邊與完全壞損等進(jìn)行檢測(cè)。

　　設(shè)備特點(diǎn)1)100%尺寸在線全檢，無論產(chǎn)品是圓 形、橢圓形、方形或其它異形密封圈2)可單面、雙面檢測(cè)，并可檢測(cè)厚度3)檢測(cè)產(chǎn)品不受尺寸、形狀、顏色和方向限制4)可同時(shí)檢測(cè)表面及邊緣缺陷包含贓污、裂痕、毛邊與完全壞損等5)遠(yuǎn)心定倍鏡頭，更換產(chǎn)品無需重復(fù)標(biāo)定，可同時(shí)適應(yīng)最大直徑或長(zhǎng)寬10mm～45mm(直徑可擴(kuò)展到50mm)或10mm～60mm,厚度20mm范圍內(nèi)所有尺寸的產(chǎn)品6)測(cè)量精確度：+/- 20μm7)方便的人機(jī)界面進(jìn)行硬件的參數(shù)調(diào)節(jié)和設(shè)置8)PC程序可以對(duì)不同型號(hào)產(chǎn)品參數(shù)方便編輯、保存和調(diào)用9)靈活的SPC功能，方便對(duì)質(zhì)量控制和工藝調(diào)整系統(tǒng)架構(gòu)(Outlines)：設(shè)備主體是一臺(tái)以PC控制的視覺系統(tǒng)和PLC控制的送料系統(tǒng)組成，視覺系統(tǒng)由高分辨率相機(jī)、遠(yuǎn)心定倍鏡頭和組合LED照明組成；送料單元主要由震動(dòng)盤、傳送帶、導(dǎo)向桿、玻璃轉(zhuǎn)盤和剔除氣缸等組成。

　　軟件介紹：1)全自動(dòng)快速連續(xù)檢測(cè)(帶標(biāo)定、基面設(shè)定功能)；2)多相機(jī)，模塊化設(shè)計(jì)；3)實(shí)時(shí)監(jiān)視畫面，自動(dòng)聲光報(bào)警，系統(tǒng)能輸出數(shù)字信號(hào)用于停機(jī)或剔料等；4) SPC質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印功能；5)故障產(chǎn)品畫面保存并可查看(可選，該功能對(duì)速度會(huì)有影響，僅用于調(diào)試模塊)。