檢測認證人脈交流通訊錄
- 安全氣囊排線焊接機 超聲波金屬焊接機原理 超聲波金屬焊接機是把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動能作用于工件上，在兩工件表面之間產(chǎn)生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起的先進高科技設(shè)備。能對銅裸露線進行并線焊接，超聲波焊接過程是一個機械過程，無電流通過工件，無熔化出現(xiàn)。其電性能和熱性能是其他工藝所達不到的。比較于熔化焊接，超聲焊接消耗低、壽命長、勞動強度低。（15852789906 章萍 QQ2269188551 http://www.51welding.com/ ） 安全氣囊排線焊接機特點： (1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。 (2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。 (3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。 (4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%． (5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。 (6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 (7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
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