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一、廣告牌結構安全性檢測鑒定注意事項：

焊縫中常見缺陷的類型及其在超聲探傷中的識別
焊縫中常見的缺陷主要有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等幾種，他們各自的回波均有其特性。
1.氣孔
氣孔是在焊接過程中焊接熔池高溫時吸收了過量的氣體或冶金反應產生的氣體，在冷卻凝固之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內所形成的空穴，多呈球形或橢球形。氣孔可分為單個氣孔和密集氣孔。單個氣孔回波高度低，波形較穩定。從各個方向探測，反射波高大致相同，但稍一移動探頭就消失。密集氣孔為一簇反射波，其波高隨氣孔的大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現此起彼落的現象。
2.夾渣
夾渣是指焊后殘留在焊縫金屬內的熔渣或非金屬夾雜物，夾渣表面不規則。夾渣分點狀夾渣和條狀夾渣。點狀夾渣的回波信號與點狀氣孔相似。條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀。它的反射率低，一般波幅不高，波形常呈樹枝狀，主峰邊上有小峰。探頭平移時，波幅有變動，從各個方向探測，反射波幅不相同。
3.未焊透
未焊透是指焊接接頭部分金屬未完全熔透的現象。一般位于焊縫中心線上，有一定的長度。探傷中探頭平移時，未焊透波形較穩定，焊縫兩側探傷時，均能得到大致相同的反射波幅。
4.未熔合
未熔合主要是指填充金屬與母材之間沒有熔合在一起或填充金屬層之間沒有熔合在一起。未熔合反射波的特征是：探頭平移時，波形較穩定。兩側探測時，反射波幅不同，有時只能從一側探到。
2超聲波探傷方法原理及分類
超聲波探傷是利用超聲波經過不同的介質產生反射的特性。超聲波通過構件檢測表面的耦合劑進入構件，在構件中傳播，碰到缺陷或構件底面就會反射回至探頭，根據反射波在超聲波探傷儀熒光屏中的位置及波幅高度就可計算出其位置及大小。根據波形顯示的不同，超聲波探傷儀分為A型、B型、C型，常見的是A型脈沖反射式探傷儀。

 

二、廣告牌驗收安全檢測鑒定的相關規定：
GB/T70—1988碳素結構鋼
GB/T3632—1995鋼結構用扭剪型強度螺栓連接副
GB/T3633—1995鋼結構用扭剪型強度螺栓連接副 技術條件
GB50007—2002建筑地基基礎設計規范
GB50009—2001建筑結構荷載規范
GB50010—2002混凝土結構設計規范
GB50017—2003鋼結構設計規范
GB50018—2002冷彎薄壁型鋼結構技術規范
GB50204—2002混凝土結構工程施工質量驗收規范
GB50205—2002鋼結構工程施工質量驗收規范
GB/T50328—2001建設工程文件歸檔整理規范
CECS28—1990鋼管混凝土結構設計與施工規程
術語和定義
1 落地式廣告牌設置在地面上的廣告牌，有單、雙及多柱式廣告牌和由多個桁架支承的廣告牌。由面板結構（含燈箱）、立柱和基礎組成。
2作用效應由荷載引起結構或構件的內力和變形。
3、一般規定
3.1 安全等級：A級。年限10年及十年以上的戶外廣告牌
3.2本標準采用以概率理論為基礎的狀態設計法，以可靠指標度量結構構件的可靠度，用分項系數設計表達式進行計算。
3.3承重結構應按承載能力狀態和正常使用極限狀態進行設計；所有結構或構件應進行承載力計算，計算時采用荷載設計值；對使用上需控制變形值的結構或構件，應進行變形驗算，驗算時采用相應的荷載標準值。

公司擁有完善的配套設施和儀器設備，包括鋼筋位置測定儀、非金屬超聲檢測分析儀、光學經緯儀、裂縫測深儀、裂縫測寬儀、動態應變測試系統、應力應變測試儀、振動測試設備等國內外先進的檢測儀器設備。
建設工程結構檢測的業務范圍主要包括：
    1）混凝土結構強度現場檢測（超聲回彈綜合法、回彈法、鉆芯法等）；
    2）現場砌體砂漿強度檢測（貫入法、回彈法等）；
    3）現場砌體強度檢測（原位軸壓法）；
    4）鋼筋保護層厚度檢測（無損檢測）；
    5）混凝土構件結構性能靜荷載試驗（撓度、抗裂、承載力、裂縫寬度）；
    6）混凝土后錨固抗拔承載力檢測；
    7）結構變形檢測（傾斜、裂縫等）；
    8）混凝土外觀質量與缺陷檢測（超聲波檢測）；
    9）砌體結構變形與缺陷檢測（裂縫、風化、剝落、垂直度）；
    10）結構動力測試；
    11）氯離子含量檢測；
    12）鋼筋銹蝕電化檢測；