安普檢測提供專業檢測服務！ 金屬材料成份分析的方法化學成分是決定金屬材料性能和質量的主要因素。因此，標準中對絕大多數金屬材料規定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。化學成分可以通過化學的、物理的多種方法來分析鑒定，目前應用最廣的是化學分析法和光譜分析法，此外，設備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法，也是對鋼鐵成分鑒定的一種實用的簡易方法。

1) 化學分析法：根據化學反應來確定金屬的組成成分，這種方法統稱為化學分析法。化學分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過定性分析，可以鑒定出材料含有哪些元素，但不能確定它們的含量；定量分析，是用來準確測定各種元素的含量。實際生產中主要采用定量分析。

 PMI or Positive Material Identification（即材料可靠性鑒別 ） PMI在工程領域，特指光譜分析，目的是檢驗材料中的關鍵合金元素。根據檢驗的等級要求分為3種定性/半定量/定量，在石油化工建設領域常被用于合金鋼材料（如管子、螺栓）等的復驗。如：對合金鋼材料1Cr5Mo的關鍵合金元素Cr和Mo進行檢驗。

 1. 定性即鑒定被檢材料中是否含有Cr、Mo。

 2. 半定量則須測定Cr、Mo的含量（一般來說常用的光譜分析儀測出來的結果是一個區間，而非一個定值），同材質證明書（或規范）中的含量進行比較，以確認合金含量是否合格。) 

3. 定量則是根據材料中測定的譜線分析材料中所有元素的含量，例如C、S、P、Si、Mn等等。 

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物理性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度、磁性能、電性能、熱力學性能、抗氧化性能、密度、熱膨脹系數、彈性模量等。

環境可靠性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗。

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析。

無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。

金相檢驗：宏觀金相、微觀金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度評級、脫碳層深度、非金屬夾雜物評級。

汽車零部件檢測項目：機械沖擊測試、振動測試（隨機、正弦、掃頻等）、三綜合、剛度測試、疲勞試驗、蠕變試驗、溫度沖擊測試、高溫儲存、低溫存儲、濕熱交變、凝露測試、鹽霧測試、耐氣體腐蝕、耐化學溶劑、EMC、材料基本性能、涂鍍層基本性能、密封性實驗等。

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