水基切削液具有冷卻效果好、可節約能源和提高工作效率等特點，日漸廣泛應用于金屬加工工藝中，并且有逐步替代油基潤滑劑的趨勢其中尤以水基合成型切削液的優異性更為突出 與傳統的含礦物油乳化液乳化油型和微乳化液又稱半合成液相比，高水基合成型切削液由于完全不含機械油，在清洗性、防銹性、冷卻性、加工可視性、抗菌性和穩定性等方面都具有顯著的特點，而在國內逐漸獲得廣泛的應用 本課題結合綠色制造的理念，分析了對切削液技術的新要求，探討了環保型切削液的發展趨勢，提出了研發新型切削液的評價指標方法 為了保護環境，

在研制過程中，限制使用對環境和人體有害的添加劑 在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下，自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備環保型切削液環保型生物降解添加劑無毒型添加劑是本課題重點研究與應用的方向，并選用具有一劑多用功能的添加劑的，減少添加劑的使用種類例如有機硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑，進一步減少切削液對環境和人體健康的危害 

本課題根據切削工藝對切削液性能的要求，切削油配方選擇合適的添加劑首先，合成和選擇綠色添加劑的，主要添加劑的合成和選用葵二酸三乙醇胺合成、十二烯基丁二酸、油酸三乙醇胺合成、硼酸酯，鉬酸鈉其他選用添加劑吐溫-80、碳酸鈉、硼砂、硫脲、苯甲酸鈉、BTA、無機消泡劑等 因為現在多數研究者用正交法或其他科學方法，選擇一種切削液性能指標為基礎研制切削液